厂房安全事故应急预案

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1、某厂房安全事故应急预案1工程设计概况1.1建设规模位于***区****号,总占地面积86665㎡,总建筑面积72347㎡,包括部件装焊工场、曲面分段装焊工场、平面分段装焊工场、变电所、厕所、10Kv开关站、分段翻身场地、T型材及部件周转场地六个部分。其中:a、新建平面分段装焊工场一层,三跨,其中长度156米(一跨)、长度177米(两跨),跨度39米,建筑高度23.15米,建筑面积21295㎡。b、新建曲面分段装焊厂房一层,两跨,长度48米,跨度48米,建筑高度35.15米,建筑面积28799㎡。c、新建部件装焊工场一层,三跨、其中48米

2、跨两跨、39米跨一跨,长156米,建筑面积21838㎡。d、新建T型材及部件周转场地,长144米、宽27米,面积3888㎡。e、新建分段翻身场地,长160米、宽75米,面积12000㎡。f、新建变电所、厕所、10KV开关站一层,建筑高度5.4米,建筑面积414.50㎡。1.2火灾危险性生产类别:丁类。1.3建筑耐火等级:二级1.4抗震设防烈度:7度1.5结构形式:曲面分段装焊厂房为大型钢骨架结构,钢管格构式柱,管内灌注C40混凝土,球型网架屋架,压型钢板屋面。平面分段装焊厂房排架结构,H型实腹格构式钢柱,T型钢屋架,压型钢板屋面。部件装

3、焊工场为大型钢骨架结构,H型实腹格构式钢柱,球型网架屋架,压型钢板屋面。变电所、厕所、10KV开关站为框架结构。1.6基础形式:曲面分段装焊厂房基础采用钻孔灌注桩,杯形钢筋混凝土承台。钻孔灌注桩33直径为700mm,长度为4~17.5m,单桩竖向抗压承载力特征值为2600KN。部分平面分段装焊厂房(~轴)、分段翻身场地采用钢筋钢混凝土桩基础,杯形钢筋混凝土承台,桩型为ZHB-40-8.5CG/JZHB-245-7.510CG,桩长8.5m、17.5m,单桩竖向承载力特征值为1200KN。部分平面分段装焊厂房(~轴)、T型材及部件周转场地

4、采用天然地基、杯形钢筋混凝土独立基础。基础持力层坐落在强风化岩石层的层面150mm以下。部件装焊工场采用钢筋钢混凝土桩基础,杯形钢筋混凝土承台,桩型采用型号为ZHB-40-8.5CG/JZHB-400-13CG,桩长8.5m、13m,单桩竖向承载力特征值为1200KN。变电所、厕所、10KV开关站采用桩基础,钢筋混凝土承台。1.7混凝土强度等级:垫层为C15;独立基础、基础承台为C30;杯口二次浇筑、后浇带为C35,钢管柱混凝土为C40;变电所、厕所、10KV开关站混凝土强度等级为C30。1.8钢筋等级:采用HPB235(Ф)级和HRB

5、335/400(Ф)级1.9工程做法(1)建筑工程①结构工程:本工程基础采用柱下独立基础、钢筋混凝土承台及预制钢混凝土方桩、钻孔灌注桩。上部结构为钢结构、网架屋架、轻钢彩板屋面,屋面保温采用100厚容重14kg/m3离心玻璃隔热保温面层,内衬0.53mm镀锌彩钢板。变电所、厕所、10KV开关站屋面采用钢筋砼屋面板。本工程外墙,1.2米以下至±0.00为300厚MU10混凝土封底多排孔砌块墙,砌筑砂浆为Mb10混合砂浆;±0.00以下为300厚MU10混凝土砌块墙,砌筑砂浆为Mb10水泥砂浆。1.2米以上为内夹100厚容重14kg/m3离

6、心玻璃隔热棉保温层彩钢板,内板为0.53mm厚镀锌彩钢板,外板为0.53mm厚镀铝锌彩钢板。②装修工程:地面做法:厂房为混凝土地面;卫生间为防滑地砖。墙面做法:1.2米以下内墙采用丙烯酸内墙涂料,外墙采用仿瓷涂料墙面。33③门窗工程:本工程窗主要采用塑钢窗;门:电动推拉钢大门、电动抗风卷帘钢板门、柔性升降门。④结构涂装工程:钢结构(柱、梁)所有外露表面采用喷砂法除锈,除锈等级为Sa5级,粗糙度35~75µm,底漆环氧富锌防锈漆一遍,中间漆环氧云铁防锈漆一遍,面漆氯化橡胶漆二遍,颜色现场定。防火涂料仅限于明火操作高度范围内的钢承重结构表面

7、(柱、梁构件),部件装焊工场为8米,钢柱二级耐火等级5h,钢梁二级耐火等级1.5h,防火涂料采用超薄型钢结构防火涂料。⑤屋面工程:厂房屋面采用彩钢板屋面,外板为0.53mm暗扣式灰白色镀铝锌彩钢板,内板为0.53mm厚镀锌彩钢板,内夹100厚容重14kg/m3离心玻璃隔热棉保温层。卫生间及变电所屋面为:40厚C20细石砼加Φ4@200双向,1:2水泥砂浆找平层,干铺无纺面聚脂纤维布一层,65厚挤塑板保温层,3厚SBS改性沥青防水卷材一层,1.5厚聚氨脂防水涂料一层,20厚1:3水泥砂浆找平层,陶料混凝土找坡层,钢筋混凝土面板。(2)安装

8、工程①给排水工程:本工程车间内给水管采用热镀锌涂塑钢管,DN〉=100沟槽连接,其余丝扣连接;卫生间给水管采用PP-R管,热熔连接。埋地给水管采用球墨铸铁给水管,车间内排水管采用U-PVC排水管,承插粘接连

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