电线电缆检验规程

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1、WORD格式-专业学习资料-可编辑文件名电线电缆成品逐批检验规程文件编号GJL-JY-001称版本A修改号0发布日期2013年09月25日序号检验项目参数要求检验方法抽检要备注求1绝缘火花根据绝缘厚度,输入规定(见附表一)绝缘火花机实测100%机试验的电压,应无报警发生。取至少1米的电缆试样对每根导体进行测量,2导体电阻并测定每根电缆试样的长度。换算成在20℃、电桥测量逐批长度1千米时的电阻(附件三)成品电缆试样长度10米,浸水时间1小时,将交货的成品电缆浸入水中,依水温20±5℃,输入规定电压值

2、(见附表一),次施加在每根导体对连接在一时间5分钟;应不击穿。3电压试验起的所有其他导体和水之间,然逐批绝缘线芯试样长度5米,浸水时间1小时,水后再施加在所有连接在一起的温20±5℃,输入规定电压值(见附表一),时导体和水之间。间5分钟;应不击穿。4结构检查第1种为实芯导体;第2种为绞合退火铜线逐批导体;第5种软导体5绝缘厚度见《绝缘及护套厚度切片、测量规程》显微镜测量逐批及附表二6护套厚度见《绝缘及护套厚度切片、测量规程》显微镜测量逐批及附表二7外径见《绝缘及护套厚度切片、测量规程》显微镜测量逐

3、批及附表二油墨印字应用浸过水的脱脂棉或棉布轻轻擦拭-学习资料分享----WORD格式-专业学习资料-可编辑标8标志耐擦实际擦拭试验逐批记10次,应无明显褪色现象发生。性标记连续一个完整标志的末端与下一个标志的始端之9间的距离应:护套电缆≤550mm;无护套电缆卷尺测量逐批性检查或包带≤275mm。相关要求:1、检验工作必须由检验人员进行;对所检验的结果要保存相关记录;2、当发现不合格时,立即停止生产,重新调整参数后,经确认方可进行生产;3、对发生的不合格品,按不合格品处置要求进行。附表一:绝缘火花

4、机试验参数绝缘标称厚度δδ≤0.250.25<δ≤0.500.5<δ≤1.01.0<δ≤1.501.5<δ≤2.02.0<δ≤2.52.5<δ(mm)试验电压(有效值)34610152025(KV)-学习资料分享----WORD格式-专业学习资料-可编辑编制杨超三审批杨孟-学习资料分享----WORD格式-专业学习资料-可编辑文件名称电线电缆确认检验规程文件编号GJL-JY-002版本A修改号0发布日期2013年09月25日序号检验项目参数要求检验方法抽样要求备注1导体电阻每年一次委托有资质每单元

5、随机抽检测机构检测取50m2电压试验每年一次委托有资质同上检测机构检测3结构检查每年一次委托有资质同上检测机构检测4绝缘厚度每年一次委托有资质同上检测机构检测5护套厚度每年一次委托有资质同上检测机构检测应用GB5023.3、GB5023.56外径或JB/T8734.2相关标准进每年一次委托有资质同上行检测机构检测7油墨印字每年一次委托有资质同上耐擦性检测机构检测890℃绝缘每季度一次委托有资同上电阻质检测机构检测绝缘老化每季度一次委托有资9前机械性同上质检测机构检测能护套老化每季度一次委托有资10

6、前机械性同上质检测机构检测-学习资料分享----WORD格式-专业学习资料-可编辑能相关要求:1、检验工作必须由检验人员进行;2、对所检验的结果要保存相关记录;3、当发现的不合格品时,应对该批产品全检,对发现的不合格品进行报废处理;3、委外检测的项目要保存好检测报告,保存期限两年。-学习资料分享----WORD格式-专业学习资料-可编辑编制杨超三审批杨孟-学习资料分享----WORD格式-专业学习资料-可编辑文件名称电线电缆原材料检验规程文件编号GJL-JY-003版本A修改号0发布日期2013年

7、09月25日序号物料类别检验项目及参数要求检验方法及设备抽检数备注外观、比重、老化前伸长率、供应商提供检验1绝缘塑料老化前抗张强度(详见关键部每批结果记录件/材料定期确认检验规范)线径公差为±0.03mm,铜线目检表面色泽均匀,光洁完好,随机抽2铜线外径千分尺实测2导体电阻率≤0.017241Ω/MM导体电阻测试仪取5米(20℃环境下)相关要求:1、检验工作必须由检验人员进行,并对所检验的结果要保存相关记录;2、当发现不合格品时,立即对该批产品进行隔离并标识,按不合格品控制程序执行相关要求;3、当

8、发现不合格品,判为批不合格,退回供应商,重新送货时,抽样比增加一倍。-学习资料分享----WORD格式-专业学习资料-可编辑-学习资料分享----WORD格式-专业学习资料-可编辑编制杨超三审批杨孟-学习资料分享----WORD格式-专业学习资料-可编辑附表二电缆综合数据列表导体芯数和标称绝缘厚度规定值护套厚度规定值平均外径70℃时最小绝缘2mmmm上限mm下限mm电阻MΩ.km截面mm60227IEC52(RVV)300/300V0.5-0.75mm2(2-3芯)GB5023.5

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