煤粉燃烧器和燃烧系统

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1、第卷第期电站系统工程年煤粉燃烧器和燃烧系统哈尔滨锅炉有限责任公司姜义道,各种摘要简要地论述了煤的招烧机理形晌因索以及姗烧系统的设计,点网述了圈型供烧器的荃础理论和结构演变的过程对低招烧系统进行了分析。关挂词供招烧型招烧贵设计控制生成,。。,煤是一种班藏丰,成本低廉的锅炉燃料进煤粉嫩烧技术密切相关时至今日从无烟煤,当今应用最广的嫩烧方法还当属煤粉燃烧技至褐煤几乎所有的煤种都可使用煤粉燃烧技。,,、术这是一种将煤磨成细粉使其在开式炉膛中术绝大多数煤的燃烧率都可达到燃油燃气的悬浮燃烧的方法。因为它适用于大容童、高效率水平当今的研究方向主要集中在不牺牲锅炉,,和低污染排放锅护世界上大

2、多数电站锅炉都性能或可用率的前提下继续降低氧化氮。二。采用此种憔烧方法的排放水平以满足环境保护的要求与其他燃烧技术相,比使用很细小的煤粒煤粉姑烧,得到较高的燃烧效率通常煤粉粒径均在。,、协煤粉燃烧的方式与煤的品位特性以及炉或其以下这时煤可在时间内全,、。。,部憔尽燃烧速度和燃油燃气的速度相近其膛条件有关一个煤粉颗粒进入炉膛由于接受它憔烧技术使,到炉内烟气与其他燃烧煤粒的辐射及对流传用破碎成各种粒径的煤煤在燃,。,。,烧区内停留时间较长有时长达以上热它的表面温度会升高随着煤粒温度升高,,早在世纪初煤粉作为一种有效的燃料水分被蒸发掉同时析出挥发分这些挥发分立。,,,用于水泥窑由于

3、煤的灰分能增强水泥的特性即着火燃烧使煤焦颗粒进一步升温见图,。,,成本也低因此它很快就取代了油和气体燃料在高温下焦碳颖粒进一步燃烧消耗最后只剩,,下灰分及少未燃碳煤粉又被用于钢铁工业在这种应用场合下要特别注重煤的干燥、煤粒尺寸的控制以及给粉挥发分,,挥发分是维持火焰稳定的均匀性但是早期制粉设备可靠性不高故和加速焦碳燃尽的,而使用一种中间粉仓系统在制粉与燃烧两个。阶段之间提供一个缓冲原煤气相,,改进磨煤机的设计提高它的可靠性可把碳的氢化物,气相磨煤机磨制的煤粉直接翰送至燃烧器从而使直吹式制粉系统与改进的煤粉燃烧器结合起来。焦碳推广使用,,在国外电站锅沪急剧增多锅炉容量由水燕汽扩

4、大到。这与开发和精心改收稿一一图煤粒子燃烧日期©1994-2008ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net电站系统工程年第卷。,。关键物质挥发分含量低的煤例如无烟煤和低就收缩了这时氧从周围向煤粒内输送的速度,,挥发分烟煤很难着火需要对燃烧系统进行专就成了限制燃烧速率的重要因素「设计从煤粒中析出的挥发分数取决于煤水分的影响、。的成分煤粒周围的温度和它暴露在该温度下煤含的水分也能影响燃烧效果直吹式煤。。的时间高挥发份煤可采用改进燃烧组织的方粉燃烧系统会把所

5、有水分送入燃烧器这些水。。,法来有效地控制的生成挥发分的数和分对煤的普火很不利当煤粒析出挥发分时同质量能够影响煤的着火性烟煤和高品位煤的时必须使水分蒸发和升温。,,。挥发分含碳氢化合物丰富热值也高低品位煤随着煤的煤化程度降低其水分增大高挥的挥发分,,含有大量一氧化碳和水分来自热分发分烟煤水分约占半烟煤的水分在,。,。解因此热值也低高品位煤的挥发分热值单左右某些褐煤的水分甚至大于燃位质量约为低品位煤的两倍。用水分大于的煤就可能已超出常规煤粉煤焦摘粒燃烧系统的点火能力。解决方案有两个一是在煤焦颗粒燃烧速度与,下列几个因素有关燃料制备过程中提高干燥能力另一个方法是、、。颗粒尺寸孔隙

6、率周围温度和氧的分压力煤把含水燕口,汽的乏气从燃烧器转换到三次风焦反应常常是从煤粒被加热及析出挥发分开也可将这两个措施结合起来使用。煤的水分进,。始在挥发分析出之后反应还要持续一段时间,入炉膛会降低火焰温度进而影响煤焦的燃尽,。,,通常经过挥发份就能释放完但煤焦反程度由于这种高水分煤的内在反应能力强孔。应却要持续煤焦颗粒含有一定份额的碳,隙率高因此可使上述不足得到部分补偿,林,氢化合物对于直径为的小颗粒它矿物质成分的影响,,的比表面积表面积质量大加热升温快而煤中,,含有的矿物质或燃烧生成的灰分是,,。粗大的颗粒加热就很慢在受热时许多煤经过一种惰性物质它能使煤的热值降低为了确保

7、,,塑性变形体积还要膨胀巧这些变,,炉膛的净热输人当煤的灰分增大时必须增加化会明显地影响煤颗粒的孔隙率给煤量。煤焦的氧化反应需要氧能接触颗粒中的,在炉膛里灰分会吸收热量干扰对煤粒的。,碳在颗粒内部结构中碳的表面积是最主要的,,辐射传热因此燃用高灰分煤将显著地影响燃,煤焦的嫩烧总是在相对较低的温度下开始其烧过程。根据矿物质的组成成分可以判断灰的、反应速率主要取决于当地温度氧的扩散速度,结渣倾向而灰的结渣性能常影响燃烧器炉膛。,和煤焦反应能力对于较大的煤粒随着一氧化,布置和火焰温度最终影响燃烧过程,,碳和二

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