模具大水口切水口

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1、AP0522-01模具切水口(一)模內(未開模前)切水口結構産品前模彈塊後模頂塊(切水口刀具)水口模內部分零件結構産品前模彈塊彈簧前模止動塊(安裝在油缸上)水口頂棍(用於第一次後模頂塊頂出)(切水口刀具,與頂針板螺紋連接)第一次頂出頂針板合模後模具整體結構第二次頂出頂針板産品前模彈塊水口前模仁後模頂塊(切水口刀具,與頂針板螺紋連接)後模仁(入水放大圖)合模後模具整體結構前模止動塊離開前模彈塊底部動作一:在模具射膠冷卻後,開模前,機台給出信號給油缸,使連接在油缸上的止動塊側邊移動離開前模彈塊底部.動作二:在止動塊被抽離前模彈塊

2、底部後,未開模前,機台頂棍動作作用於模具頂棍,推動第一次頂出頂針板,後模頂塊及前模彈塊,同時壓縮彈簧,向前模方向移動4~6MM,切斷水口.動作三:開模後,機台頂棍再次動作,推動第一次頂針板及頂棍向前模方向移動20MM,第二次頂針板及頂針移動14MM,將水口,産品分別頂出.(二)開模後切水口結構後模仁後模切水口鑲件産品流道流道通過後模鑲件大水口橫入水後模切前模仁産品前模鑲件流道後模仁水口鑲件後模切水口鑲件固定在後模不動,水口在開模扁頂針後被水口頂針及扁頂針頂出時在入水處被切斷(三)試模結果比較産品入水處比較備切水口方式及入水大

3、小注啤塑材開模後切開模後切未開模切(0.9x8mm)料(0.9x4mm)(0.9x8mm)ABSPA757未試,因試ABS時鑲件斷裂PC141PP366-5産品入水處比較備切水口方式及入水大小注啤塑材未開模切(0.9x8mm)開模後切(0.9x4mm)開模後切(0.9x8mm)料均有拉變TPE形,拉缺85-A15現象未試此料TPU1174D未試此料HDPE9018産品入水處比較備切水口方式及入水大小注啤塑材未開模切(0.9x8mm)開模後切(0.9x4mm)開模後切(0.9x8mm)料未試此料POM500P未試此料未試,因試

4、ABS時鑲件斷裂PA668202未試此料未試,因試ABS時鑲件斷裂PA66+15%GF産品入水處比較備切水口方式及入水大小注啤塑材未開模切(0.9x8mm)開模後切(0.9x4mm)開模後切(0.9x8mm)料未試此料未試,因試ABS時鑲件斷裂PA66+30%GF鑲件斷裂圖片:入水膠位面R0.3~0.4從産品入水處的切斷效果來看:1.不管是模內切還是模外切,TPE,TPU料的産品效果不理想.2.開模後切,0.9X8mm入水大小的ABS切斷效果不理想.3.對開模後切,由於鑲件單薄,易斷裂.流道入水處比較備切水口方式及入水大小注

5、啤塑材未開模切(0.9x8mm)開模後切(0.9x4mm)開模後切(0.9x8mm)料正常未變形的水口形狀入水前端ABS有少許變形PA757未試,因試ABS時鑲件斷裂PC141流道入水處比較備切水口方式及入水大小注啤塑材未開模切(0.9x8mm)開模後切(0.9x4mm)開模後切(0.9x8mm)料PP366-5TPE85-A15未試此料TPU1174D流道入水處比較備切水口方式及入水大小注啤塑材未開模切(0.9x8mm)開模後切(0.9x4mm)開模後切(0.9x8mm)料未試此料HDPE9018未試此料POM500P未試

6、此料未試,因試ABS時鑲件斷裂PA668202流道入水處比較備切水口方式及入水大小注啤塑材未開模切(0.9x8mm)開模後切(0.9x4mm)開模後切(0.9x8mm)料未試此料未試,因試ABS時鑲件斷PA66+裂15%GF未試此料未試,因試ABS時鑲件斷裂PA66+30%GF從流道的切斷效果來看:1.試模時,開模後切,PC,TPU,PP,TPE水口在入水處易斷,斷後堵住入水,除TPE外,入水都有變形.2.模內切水口,PC,ABS料水口前端有少許變形.3.開模後切,入水大小為0.9X8mm的水口鑲件在試ABS時因單薄,承受不

7、了切水口所需的力而斷裂.(四)小結:1.在模內切水口,模具結構較開模後切水口複雜,且需特殊機台,能夠開模前頂出,需油唧抽芯.2.開模後切水口,從現有的模具結構來看,入水鑲件較單薄,試模時易斷,如加厚入水鑲件,則會與前模進行擦穿,也會影響鑲件的壽命.3.兩種切水口方式對較軟的膠料如TPE,産品處切斷效果都不理想.4.開模後切水口,由於流道較粗且已完全冷卻,在流道未端即入水前段,流道的剛性較強,不易彎曲,對入水處頂出讓出的空間不多,導致入水在潛入鑲件段被壓縮切斷在鑲件內從而堵住入水.