含锗氧化锌烟尘加压酸浸试验研究

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1、含锗氧化锌烟尘的加压酸浸试验研究付维琴1,2,3,杨大锦1,2,3,邹维1,2,3,刘俊场1,2,3,牟兴兵1,2,3,翟忠标1,2,3(1.昆明冶金研究院,云南昆明6505032.共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术国家重点实验室,云南昆明6505033.云南省选冶新技术重点实验室,云南昆明650503)摘要:采用加压酸浸工艺从含锗氧化锌烟尘中高效浸出锗、锌,研究了浸出温度、浸出时间、氧分压、硫酸用量及液固比对锗、锌浸出率的影响。试验结果表明,在硫酸用量为理论量1.5倍,液固比为3∶1,浸出时间为3.0h,浸出温度为80℃,氧分压为800kPa,搅拌速度为500r/min的条件下,

2、锗、锌的浸出率分别可达75.11%、97.21%。关键词:氧化锌烟尘;锗;锌;硫酸;加压;浸出中图分类号:TF09;TF111;TF803.21文献标志码:A文章编号:StudyonPressureAcidLeachingProcessofZincOxideDustBearingGermaniumFuWeiqin1,2,3,YANGDajin1,2,3,ZOUWei1,2,3,LIUJunchang1,2,3,MUXingbing1,2,3,ZHAIZhongbiao1,2,3(1.KunmingMetallurgicalResearchInstitute,Kunming65050

3、3,China2.StateKeyLaboratoryofPressureHydrometallurgicalTechnologyofAssociatedNonferrousMetalResources,Kunming650503,China3.YunnanKeyLaboratoryforNewTechnologyofBeneficiationandMetallurgy,Kunming650503)Abstract:Thezincoxidedustbearinggermaniumwastreatedbypressureleachingprocessforhigh-efficient

4、leachingofgermaniumandzinc.Theeffectsofleachingtemperature,leachingtime,oxygenpressure,sulfuricacidamount,andliquid-solidratioontheleachingrateofgermaniumandzincwerestudied.Theexperimentalresultsshowwhensulfuricacidamountis1.5timesofthetheoreticalquantity,liquid-solidratiois3∶1,leachingtimeis3

5、.0hours,leachingtemperatureis80℃,oxygenpressureis800kPa,stirringspeedis500r/min,thegermaniumandzincleachingratecanreach75.11%and97.21%,respectively.Keywords:zincoxidedust;germanium;zinc;sulfuricacid;pressure;leaching锗是一种非常重要的稀散金属,是当代高新技术的支撑材料之一。锗及其化合物广泛应用于红外、医药、通信、电子与光学元件等领域[1]。锗在地壳中的质量分数约为7×1

6、0-4%[2],没有独立的可供开采的矿床,通常伴生于其他矿物颗粒中[3]。铅锌矿资源是锗赋存的主要矿物。我国低品位含锗铅锌矿非常丰富,这种矿经火法富集得到的含锗氧化锌烟尘是提取金属锗的重要原料[4]。氧化锌烟尘中锗的赋存形态有多种[5],化学成分复杂,这使锗的提取难度较大。从含锗氧化锌烟尘中回收有价金属锗、锌,工业上常采用两段常压硫酸浸出-单宁沉锗工艺富集回收锗[6-8]。用两段常压酸浸法从含锗氧化锌烟尘中提取锗、锌,工艺简单,但锗、锌浸出率较低,锗浸出率约为60%,锌浸出率约为80%,浸出渣中锌质量分数约10~20%,锗质量分数为250g/t以上。这不仅造成资源浪费,而且增加生产

7、成本。因此,为了有效地回收含锗氧化锌烟尘中的锗、锌,提高锗、锌浸出率,本文采用加压酸浸工艺从含锗氧化锌烟尘中浸出锗、锌,实现了锗、锌的高效浸出。1试验部分1.1试验原料试验所用原料为贵州某铅锌冶炼厂提供的含锗氧化锌烟尘,该烟尘为灰黑色粉状物,其主要化学成分见表1。试验所用试剂硫酸为分析纯,氧气浓度(体积分数)大于99.5%。表1含锗氧化锌烟尘主要化学成分Table1Chemicalcompositionsofzincoxidedustbearinggermanium元

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