XX矿业机械伤害人身事故应急预案

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1、机械伤害人身事故应急预案XX矿业集团公司编制2012年5月目录1总则12事故成因、危害分析及应急处置基本原则12.1机械伤害的事故成因12.2机械伤害事故危害分析22.3应急处置基本原则23组织机构与职责23.2机械伤害事故应急救援领导小组职责:34危急事件的预防44.1防止机械伤害事故的主要防范措施有：45信息报告程序55.1即时报告及事故快报55.2应急通讯66应急处置66.1应急预案的启动67应急物资与装备保障810机械伤害人身伤亡事故应急预案1总则1.1为保证机械伤害事件发生时，能及时、有效地应对,迅速采取积极措施保护伤员生

2、命，减轻伤情，减少痛苦，最大限度地减轻机械伤害所带来的伤害。根据《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等相关法律、法规的规定，制定《图南矿业机械伤害人身伤亡事故应急预案》。1.2本预案按照“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以“保人身、保设备”为原则，结合实际情况进行制定。1.3本应急预案适用于图南公司所属各企业从事生产、作业的员工及在所属企业区域内从事各类生产、作业的外来人员。2事故成因、危害分析及应急处置基本原则2.1机械伤害的事故成因2.1.1机械伤害是指机械运动作用于人体的一种伤害，形成机械伤害事故的主要

3、原因有：1）检修、检查机械忽视安全措施，如设备检修、检查作业，未切断电源，未挂警示牌，未设专人监护等措施。2）缺乏安全防护装置，如机械传动带、齿轮机、联轴节、进料口等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人员疏忽误接触这些部位，造成事故。3）电源开关、操控设备布置不合理，在紧急情况不立10能立即停转或转动机械误起动致使人员机械伤害。4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。5）在机械运行中进行清理、维护等作业。6）违规进入机械运行危险作业区。7）不具资格的人员上岗操作机械或其他人员乱动机械。2.1.2大型机械设备检修、设备改造，日常生产维护

4、，对外承接检修工程及机械加工工作中，因执行制度不严、安全技术措施不认真落实、少数员工安全意识淡薄，自我保护不强、习惯性违章时有发生等原因均有可能造成机械伤害。2.2机械伤害事故危害分析机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，及至身亡。2.3应急处置基本原则应急预案本着先控制、后处置，救人第一，减少损失，立足于自援自救、地方政府和当地社会资源协同救助的原则。3组织机构与职责3.1机械伤害事故应急救援领导小组及应急救援指

5、挥机构组长/总指挥：总经理或分管副总经理副组长/副总指挥：事故发生部门经理或副经理10成员：其他部门、安全部、人资部、医务室等部门主要负责人。本应急预案日常管理办公室设在公司安全部.3.2机械伤害事故应急救援领导小组职责:(1)组织编制、审批机械伤害事故应急预案,制定应急演练计划,并组织实施与评审,确保应急预案的有效性、适用性。（2）负责应急预案文件的维护、更新、报备管理。（3）机械伤害事件发生后,负责急救工作的指挥与调度,落实后勤工作,协助事故处理与调查.（4）制定培训计划,使相关人员熟悉应急准备与响应要求及其职责（5）制定演练计

6、划，定期组织进行应急演练,并在演练之后,评价演练的效果,提出改进的意见。3.3应急救援指挥机构职责:3.3.1在发生机械伤害事件后，总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴事故现场进行现场指挥，成立现场指挥部，批准现场救援方案，组织现场抢救。3.3.2根据事故情况，立即按本预案规定程序，组织力量对现场进行事故处理，必要时向地方政府汇报。3.3.3负责逐级向集团公司报告事故及处理进展情况。3.3.4应急状态消除，宣告应急行动结束。104危急事件的预防4.1防止机械伤害事故的主要防范措施有：（1）在公司从事各类作业的人员必须严格执行各工种《安全操

7、作规程》的有关规定。（2）机械加工作业人员必须熟悉加工设备的性能和正确的操作方法，严格执行安全操作规程。（3）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，并确认机械惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离，才可取出“禁止合闸，有人工作”警告牌，合闸送电试转。（4）作业人员直接频繁接触的机械，必须有完好的紧急制动操控装置，制动操控装置的位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必

8、须有可靠防护装置；各人孔、进料口、输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。（5）各机械电源开关、操控开关布置必须合理，必须便于操作者紧急停转并能避免误开动其他设备。（6）严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非