事故处理预案演练

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1、第七章事故处理预案7.1事故处理原则7.1.1根据事故类型采取相应的处理措施，启动相应《事故应急救援预案》。7.1.2通知车间有关人员和有关部门调度，协助车间做好应急处理。7.1.3防止事故进一步扩大，保证人身安全，尽可能减少财产损失和对环境的破坏。7.1.4加强岗位之间和其它装置的联系，防止事故蔓延。7.1.5联系方式：调度(4267474)消防队(4265119)气防救护(4265118)厂内急救(4265115)厂外急救(4265116)7.2事故处理预案7.2.1氨罐泄漏事故现象：产生大量刺激性气味的气体。事故原因：1、法兰泄漏。2、管线腐蚀

2、泄漏。事故确认：1、空气中有刺激性气味。2、人中毒。3、当达到一定浓度时，遇火源会发生爆炸。事故处理：［M］－汇报车间。［P］－佩带好空气呼吸器。（M）－确认有监护人。（P）－确认用对讲机保持联络。［P］－投运备用罐。［P］－停运泄漏罐。［P］－打开室内轴流风机。［P］－迅速用大量水冲洗泄漏点。7.2.2加氨泵发生泄漏事故现象：加氨泵发生泄漏，氨计量间气味刺鼻。事故原因：1、加氨泵泵体发生泄漏。2、氨泵出口管线泄漏。事故确认：1、氨室周围气味刺鼻。事故处理：[P]—启动备用泵。（M）—确认新泵运转正常。[P]—停故障泵。第七章第7页[P]—打开门、窗

3、、换气扇。[M]—报告车间。[M]—联系检修人员检修。7.2.3碱管线泄漏事故现象：1、在泄漏点有一种白色的液体。2、有一股鱼腥味。事故原因：1、法兰泄漏。2、管线腐蚀泄漏。事故确认：1、泄漏点附近有大量液体。2、碱罐液位下降。事故处理：（P）－确认NaOH溶液泄漏部位，并向班长汇报。（M）－确认泄漏部位和泄漏情况，并向车间汇报。［P］－关闭碱罐出口阀。［P］－停用发生泄漏的碱管线。（M）－确认管线NaOH泄漏部位与系统脱离。［P］－将能回收的液碱回收到碱计量箱中。［P］－用大量清水稀释泄漏的NaOH，降低NaOH浓度。［M］－现场警戒，挂好警示牌。

4、［M］－联系检修。注意：在处理中确认有人员灼伤后，迅速用大量清水冲洗，再用1～2%醋酸或3%硼酸溶液进一步冲洗。人员出现严重灼伤时，请急救中心救治。7.2.4碱罐泄漏事故现象：1、在泄漏点有一种白色的液体。2、有一股鱼腥味。事故原因：1、罐体腐蚀泄漏。事故确认：1、泄漏点附近有大量液体。2、碱罐液位下降。事故处理：（P）－确认液碱泄漏部位，汇报班长。（M）－确认泄漏部位和泄漏情况，汇报车间。［P］－关闭两罐之间的连通阀。（M）－确认泄漏罐与系统脱离后。［P］－进行缷碱倒罐操作。［P］－用大量清水稀释地面液碱，降低液碱浓度。［M］－现场警戒，挂好警示牌

5、。注意：若在处理中有人员灼伤，迅速用大量清水冲洗，再用1～2%醋酸或3%硼酸溶液进一步冲洗，人员出现严重灼伤时，请急救中心救治。［M］－联系检修。7.2.5酸管线泄漏事故现象：大量刺激性白色酸雾。事故原因：1、法兰泄漏。2、管线腐蚀泄漏。第七章第7页事故确认：1、法兰泄漏。2、管线腐蚀泄漏。事故处理：（P）－确认泄漏部位，并向班长汇报。（M）－确认泄漏情况和泄漏部位，向车间汇报。［P］－关闭酸罐出口阀。［P］－关闭连通阀，使管线泄漏部位与系统脱离。（M）－确认泄漏部位与系统脱离。［P］－将能回收的酸回收到酸计量箱中。［P］－用大量清水稀释地面盐酸，降

6、低酸浓度，防止酸雾扩散。［M］－现场警戒，挂好警示牌。注意：确认有人员烧伤后，迅速用大量清水冲洗15分钟以上，用2～5%碳酸氢钠中和处理，人员严重烧伤时，立即拨打120联系急救中心救治。［M］－联系检修。7.2.6酸罐泄漏事故现象：大量刺激性白色酸雾。事故原因：1、罐体腐蚀泄漏。事故确认：1、空气中有刺激性气味。2、酸罐液位下降。3、泄漏点附近有大量的黄色液体。事故处理：（P）－确认泄漏部位，并向班长汇报。（M）－确认泄漏情况和泄漏部位，并向车间汇报。［P］－关闭两罐之间的连通阀。（M）－确认泄漏罐与系统脱离后。［P］－进行倒罐操作。［P］－用大量清

7、水稀释地面的盐酸，降低酸浓度，防止酸雾扩散。［M］－现场警戒，挂好警示牌。注意：确认有人员烧伤后，迅速用大量清水冲洗15分钟以上，用2～5%碳酸氢钠中和处理，人员严重烧伤时，立即拨打120联系急救中心救治。［P］－用碱中和大量泄漏的酸。［M］－联系检修。7.2.7水泵有异音事故现象：泵运行过程中发出异音。事故原因：泵故障。事故处理：［P］–启动备用泵。［P］–停故障泵。［M］–联系检修。7.2.8运行或再生出水有树脂事故现象：混床运行时有树脂。事故原因：水帽松动或损坏。事故处理：［P］–停运此床。［M］–及时汇报给车间。第七章第7页［M］–查找原因。

8、［M］–联系检修。7.2.9水箱水位下降事故现象：混床流量调不上去。事故原因：1、碎树脂或树脂中的污染物积存