龙门吊安装工程专项施工方案

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1、龙门吊安装工程专项施工方案编制人：审核人：2011年7月13日15一、工程概况1、该龙门吊跨度40米，高38米，总重量300T。2、工程特点，因该龙门吊是一个大型龙门吊（如图），因部件重量较重，跨度较宽造成施工难度的大，按此上述情况特制定以下安装方案。15二、编制依据1、龙门吊设计图。2、中华人民共和《安全生产法》及建设部《安全生产管理条例》及法律法规。3现场实际情况及施工条件。三、施工组织和布置要合理安排施工日程，周密的计划，及时安排施工人员和设备的投入。因此，本工程设项目负责人1名，技术人员1人，安全员1名，以确保各联阶段任务的完成。技术员安

2、全员起重班班长吊车班班长项目经理3.1施工机械设备的配备，主要设备计划如下：序号型号单位数量备注1220T汽车吊台2250T汽车吊台13．2劳动力配置计划如下：15序号工种名称人员数量（人）备注1起重工5负责吊装2吊车司机2四、施工方案1、该龙门吊安装依据现场情况选用220吨汽车吊2台，1台50吨进行吊装。1）支腿安装采用1台220T吊车吊装与1台50吨，220吨工作半径为10米，臂长52.7米时，可吊重34.3吨，50吨作辅助220吨吊装溜尾用，支腿最重为30吨，完全可以满足吊装要求。2）主梁安装采用2台220T吊车进行抬吊，工作半径为10米，

3、臂长52.7米时，可吊重34.3吨，双机可吊68.6吨，主梁重量为58吨，可以满足吊装要求。3）小件选用50吨进行吊装，施工中用φ44、长16米的钢丝绳4根，15吨的卸扣8个吊装。2、吊装实施：1）拼装流程本设备拼装采用支腿分部分拼装、主梁、起重小车整体吊装的方案：柔性支腿地面组装→刚性支腿地面组装→主梁地面拼装→小车地面组装→柔性支腿吊装→刚性支腿吊装→主梁吊装→小车部分吊装。2）柔性支腿组装；a)15先将柔性支腿按照设计图纸要求连接，法兰连接螺栓用力矩扳手拧紧；a)其次组装均衡梁和支腿连接架，法兰连接螺栓不要拧紧；b)把支腿斜撑杆和支腿连接端

4、用销轴连接好，再组装与均衡梁连接端。销轴要涂抹黄油。组装完毕销轴要穿开口销。c)最后组装梁座，并把所有柔性支腿连接螺栓用力矩扳手拧紧。d)在梁座与主梁连接法兰上划定主梁安装中心线。3）刚性支腿组装a)刚性支腿的主支腿组装参照柔性支腿方法组装。b)把副支腿各节组装好连接螺栓用力矩扳手拧紧。c)把主副支腿连接架与支腿连接端连接好连接螺栓用力矩扳手拧紧。d)用50t汽车吊把副支腿吊起下部用销轴和支腿连接好并穿好开口销。并把支腿连接架与副支腿连接端组装好。e)另外一条副支腿安装参照以上方法，最后用汽车吊组装副支腿梁座。在与主梁连接法兰上划定主梁安装中心线

5、f)组装司机室平台。4）主梁组装；a)将主梁各节按照标示组装好，主梁上弦连接法兰用力矩扳手拧紧。主梁下弦销轴开口销穿好。b)在两端支腿位置用枕木搭井字架，高度38米左右。用两台汽车吊将主梁放在井字架上。c)安装副轨道轨道，接头处焊接补强板。安装缓冲块。d)15安装电动葫芦，电动葫芦安装参照电动葫芦说明书，电动葫芦安装前应加注32号轻型机油。用钢丝把葫芦跑车固定以防主梁吊起时跑车滑动。a)将主梁连接架与一跨主梁安装好，并把连接架与主梁连接耳座和连接架装好并穿上开口销。5）小车组装a)把动力组和天车轮箱用螺栓连接，按减速机说明书规定加32号轻型机油，

6、并将加油孔密封严防渗油。把定滑轮与天车横梁组装好。b)用吊车吊起卷扬机并安装在支架上，卷扬机按照说明书规定加注润滑油。同时检查液压刹车部分液压油是否足量。卷扬机制动轮联轴器连接螺栓是否松动。6）柔性支腿吊装；a)在吊装支腿前划定一条与大车轨道垂直的门机支腿中心线。b)使用足一台50t汽车吊将柔性支腿吊起，如果用钢丝绳捆绑吊时钢丝绳一定要装护角。c)张拉风绳，风绳与地锚用5吨手拉葫芦连接。调整风绳松紧度，校正支腿的安装垂直度，用经纬仪测量保证支腿与水平地面垂直度误差小于15mm。其支腿中心点对于轨道中心点偏移误差应小于2mm；测量梁座上平面的水平度

7、其误差小于5mm。d)测量完毕后大车行走轮箱两端用木楔塞紧，然后吊车可松去钢丝绳。7）刚性支腿吊装15a)刚性支腿的吊装参照柔性支腿吊装，b)支腿吊装好后并测量四条腿的对角线误差小于5mm。8）主梁吊装；a)两台吊车吊点应选在整跨主梁的两端位置，把装有连接架的主梁吊起放在已校好稳定的支腿上。其主梁下弦的中心线与划定的法兰中心线重合，误差小于3mm，焊接主梁和法兰。同时测量主梁和支腿纵向和横向的垂直度误差小于5mm。b)等法兰焊接完毕，筋角焊好后才可松掉吊车。c)吊起另外一根主梁放在支腿上，使主梁下弦的中心线与划定的法兰中心线重合，误差小于3mm。

8、测量天车轨距，每隔1m量取数值，轨距极限偏差±153mm；同时测量同一截面上天车轨道的高低差小于3.5mm。测量数据符合标准后按设计要求