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《GB11978-1989 耐水纸面石膏板.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中华人民共和国国家标准耐水纸面石膏板Water-resistantgypsumplasterboardGB11978--89国家技术监督局批准1989-12-25批准1990-08-01实施1391尺寸允件祖位与椒形橄边尺寸mm宝21主肠内容与适用范圈本标准观定了耐水纸面石膏板的技术要求和试验方法。共立丰R}}II-i习91R木标准适H11一Pi作墙体衬板的耐水纸面石膏板，」要川于14f房、卫,1_间等潮i'u场合。2引用标准GB8675建筑材料难燃性试脸方法(7139775普通纸面石膏板CB977装饰石膏板含水串%应33术语.一优娜品、一俘品耐水纸ff
2、ff石音板}一R0以建筑石裔为尘要原料，掺入适量耐水外加剂构成耐水平均值.大f直}平均仪}.大值芯材，并与耐水的护面纸牢固地粘结在一起的建筑板材。4产品分类5.4单位面flat板材的单位面积重量平均值应不大于表4的规定.4.1棱边形状耐水纸面石膏板的棱边形状分为矩形(代号Si)、450草位面积皿.k8/m"斑4倒角形(代;;SD)、楔形(代号SC)、半圆形(代号SB)搜，mmI优哪品一娜品合格品和圆形研C号SY1五种。4.2规格尺寸4.2.1长度长度为1800,2100,2400,2700,3000,3300和3600::.:1日.0】nnl-4.2.2
3、宽度5.5断裂荷城宽度为900mm和1200mm,板材的断裂荷载应不低于表s和衷6的规定。4.2.3厚度峨向.西抽位N.5esl--
4、1
5、!一一匕L!厚度为9,12和15mm,优峥昌一.吕。合格吕iY其他理格的板材可由供旧双方商定，共朋t应符合本标准的耍求.IHIf平钩值吸小位平匆位泛水谊4.3产品标记4.3.1耘记方法.标记顺序为:产品名称、板材棱边形状的代号、板宽、1舍板厚和本标准号。1压4.3.2标记示例板材棱边为楔形，宽度goo..,厚度12.m的耐水纸.向断砚，位N也6面石裔板.气A一峥品、合格昌耐水纸面石奋板SC900x12GB11978平均
6、位皿小健平均健.小位5技术要求5.1外观质t::板材的外观质里应符合表I的要隶。外班砚.姿15.8难姗性板材应为难公性材料.故故、沟抽、污艘和划伤睁映路5.了耐水性能竺Kd一二竺a合格品5.7.1吸水率不尤件不明显不形晌使用板材浸水2h的吸水率应不大千表了的规定。吸水率%班75.2尺寸尤I'f偏差，楔形搜边深度及宽度板材的尺寸允许偏差、楔形彼边深度及宽度应符合表2优惊品哪品合枯品的规定。10.05.3含水率:M(tmitfl:_:板材的含水串应不大于表3的规定.19夕标准分享网www.bzfxw.com免费下载5.了.2表面吸水里件在24h内的宜是变化小
7、于O.Sg时即为饭重)，在不吸退的板钊的表面吸水最应不大于表8的规定。条件下冷却至室温。按图1所示，将试件水平放在支架L.狡周吸水tg.性面纸向上，在试件卜放置个内径为113-m的圆筒，试利-与圈筒接触处用油腻f密封，以防诵水称其重量W,，往圆俘级优哪昌一娜昌会格昌筒内注人20Y3℃的水，其高度为25.m,朴置2h,倒去水并用吸水纸吸去试件表面和圆筒内璧的附着水，称其贡最平均值1.6z.o24W，按h式计算表面吸水盘干F=W」一aF,5.7.3护面纸与石膏言的沮粘结板材浸水2h后，护面纸‘J石青芯不得剥离.式中W一一表面吸水盆，9.5.7.4受潮挠度W一
8、一吸水后的试件、圆筒和油腻子总重是，9，板材的受潮烧度应不大f表9的坦定附.-一吸水前的试件、圆简和油腻F总重量，Ke计算5块试件表面吸水量的平均值，精确至O.lg,受湘舰血rnm应日﹂
9、厚度优甲品一等品合格品且Sz56:一;:7810}之02a一、30阅1表面吸水a侧定方法示宜图‘试软方法1一.0,2-3/[,3-2CNhKT,4-K*6.1试验设备及仪器6.3.4护面纸与石否芯的盆枯结侧足‘.1了天平:最大称最5。。9.分度值0.19。将试件水平及入2013℃的水中，距水面301mn,漫水6.1.2受潮挠度仪分度滇1mm,温度32121;,相对Zh
10、后取出，用况毛巾吸去试件表面的附着水，在板的任愈谁度90/"023%.角.用手揭开护面纸，轻轻向L提起，另面同样操作，观6.1.3水抽5001-x500.m.察和记录护面纸与石*芯是否剥离。6.1.4其他设备和仪器同GB9775.6.3.5受潮挠度的洲定右.2试样板材受溯晓度的测定方法同QB9777.计算5块试树受6.2.1以6张板材作为一组试样，供产品出厂检毅用。翻镜度的平均值，梢确至1mm.6.2.2板材难姗性试验应增加5张板材作为一组试样.6.3.右难姗性的蒯定6.2.3用于出I一检验的5张板材，先观洲其外观质里和板材的难感性按(3B8625规定的
11、方法测定。尺寸偏差，然后沿扳四周切去l00mm的边部，按表10的规定切取试件并编
