化工装置施工设备吊装方案

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1、√综合重大一般川维30万吨/年醋酸乙烯项目聚乙烯醇装置设备吊装施工技术方案编制:审核:批准:中国石化集团第四建设公司川维项目部二○○九年十二月十五日目次1适用范围12编制依据13工程概况14吊装工艺及方案35施工组织126HSE管理137主要施工机索具及措施用料一览表258附图25川维30万吨/年醋酸乙烯项目聚乙烯醇装置设备吊装方案1适用范围本方案适用于川维30万吨/年醋酸乙烯项目聚乙烯醇装置的设备吊装施工。2编制依据2.1业主提供资料《川维30万吨/年醋酸乙烯项目平面布置图》设备一览表2.2执行规范和标准《石油化工

2、工程起重施工规范》SH/T3536-2002《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999《起重机试验规范和程序》GB-5905-19862.3相关起重机性能表QUY260型260吨履带吊车性能表TG-500E型50吨汽车吊性能表3工程概况川维30万吨/年醋酸乙烯项目聚乙烯醇装置设备总计482台,其中储罐15台,设备数量较多,分布较散,工作量较大,但并无重大件设备,吊装难度相对较小,吊装最重设备约为50.4t,20t以上的设备数量为14台,本装置预计选用一

3、台QUY260型260吨履带吊车和数台TG-500E型50吨汽车吊将装置中设备吊装完毕,按照尽量减少大型履带吊的使用次数和行走次数的原则,以最低的成本、最高的效率将设备安全、平稳的吊装至设备基础上。现将设备重量相对较重,吊装难度相对较大的设备规格、重量列于下表所示:-24-川维30万吨/年醋酸乙烯项目聚乙烯醇装置设备吊装方案序号设备位号设备名称数量几何尺寸重量安装标高设备形式1D-41002聚合第二精馏塔1φ2000*29190*1021250EL0.300立2D-41003聚合第三精馏塔1φ1800*31090*1

4、421600EL0.300立3D-41004聚合第四精馏塔1φ1200*29785*1216700EL0.300立4D-41101/41201聚合第一精馏塔2φ2500*19701*1042084EL0.300立5D-41301/41401/41501聚合第一精馏塔3φ2500*19701*1042084EL0.300立6D-42001回收第一精馏塔1φ3000*39000*1450400EL0.300立7D-42002回收第二精馏塔1φ3600*26260*1643980EL0.300立8D-42003回收第三精馏

5、塔1φ2800*38060*18/14/1241100EL0.300立9D-42004回收第四精馏塔1φ1400*17640*87230EL0.300立10D-42005回收第五精馏塔1φ3400*31500*1650000EL0.300立11D-42006回收第六精馏塔1φ4200*41370*1448600EL0.300立12D-42007回收第七精馏塔1φ1000*18790*87100EL0.300立13D-42008回收第八精馏塔1φ2400*21550*1228500EL0.300立14D-42018回收

6、第八精馏塔1φ2000*28390*1221900EL0.300立15D42011/42012/42013/42014/42015/42016/42017分解塔7φ2200*9975*1015100EL0.300立16E-41041聚合第三再沸器1φ1000*5167*107350EL6.5000立17E-41046聚合第三蒸发罐(夹套罐)1φ2250*493510280EL0.300立18E-42001A/B/C/D回收第一再沸器4φ1700*671016085EL6.000立19E-42002A/B回收第一冷凝器

7、2φ1300*784413510EL12.100卧20E-42005回收第二冷凝器1φ1500*796417820EL12.100卧21E-42006A/B/C/D回收第三再沸器4φ1200*62838960EL6.000立22E-42007回收第三冷凝器1φ1200*881911770EL12.100卧23E-42011A/B回收第五再沸器2φ1300*668512770EL6.000立24E-42012回收第五冷凝器1φ1500*796417540EL12.100卧25E-42014A/B/C/D回收第六再沸器4

8、φ1400*55688320EL6.000立26E-42015回收第六冷凝器1φ1500*839915770EL12.100卧27E-42019回收第八再沸器1φ1400*726917990EL6.300立28 E-42023回收第八再沸器1φ1100*697912750EL6.900立-24-川维30万吨/年醋酸乙烯项目聚乙烯醇装置设备吊装方

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