三矿矿井瓦斯事故应急救援预案

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1、三矿矿井瓦斯事故应急救援预案　　河南红旗煤业股份有限公司三矿　　2011年2月1日　　矿井瓦斯事故应急救援预案　　第一章：矿井概况　　河南红旗煤业股份有限公司三矿位于巩义市大峪沟镇玉皇庙村，西距巩义市15公里，南距310国道3公里，矿区有简易公路与310国道相连，交通便利。1996年建矿，1998年建成投产，原设计生产能力9万吨/年。此次技术改造设计生产能力为15万吨/年。开采二1煤层，俗称黄煤，井田面积1.1803平方公里，煤层厚0-5.72米，平均2.1米，煤层倾角7-14°，河南省煤矿铝土矿资源整合领导小组以《关于对郑州煤炭资源整合调整方案

2、的批复》(豫资源整合【2005】5号)批准，该矿为单独保留技术改造矿井。技改设计生产能力15万吨/年，保有资源储量455万吨，可采储量234.8万吨，设计服务年限11年。矿井正常涌水量30m3/h，最大涌水量60m3/h，水文地质条件简单。河南省煤炭工业管理局文件(豫煤安[2008]826号《河南省煤炭工业管理局关于2008年度郑州市煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》，我矿相对瓦斯涌出量为7.06m3/t，绝对瓦斯涌出量为3.83m3/min，属低瓦斯矿井。煤尘无爆炸危险性，煤层不易自燃。　　二、矿井技术改造主要内容及完成情况　　(一)提升系统　　主井

3、口直径3.6米，安装一对1吨非标准罐笼，配备有防坠器，作为混合提升井，担负矿井人员、煤炭、物料的提升任务，井筒装备梯子间，兼作安全出口，主井提升绞车型号2JK-2.0×1.0，使用KTDK-PC变频电控系统。　　(二)矿井开拓运输系统　　矿井采用两立井单水平上山开拓。走向长壁炮采放顶煤开采，全部跨落法管理顶板。主、风井均为原有井筒主井为混合提升井，风井为专用回风井。目前已完成的主要技改工程，主井底大巷维修200米、水仓掘进80米、泵房通道掘进40米、变电所掘进30米、上山修护410米、采面上下顺槽及切眼修护640米，累计完成工程量1406米。上下

4、顺槽维护的煤与矸石，经SPJ-650皮带运至东上山的SPJ-650皮带再经大巷人工推车至罐笼升井到地面。　　(三)通风系统　　矿井采用中央并列式通风，主井进风，风井回风，风井井直径2.6米，作为专用回风井，井筒装备梯子间，兼作安全出口。风井安装FBCDZNo15型对旋轴流式通风机2台，一台工作一台备用。目前经测定矿井总进风量每分钟为1760.8m3，总回风量每分钟为1820.7m3。　　(四)矿井防治水系统　　主井底设主、副水仓，水仓设计容量566m3，泵房安装有排水泵3台，型号为MD46-30×7一备一用。安装两趟φ90mm排水管路排水，我矿建

5、有专职探放水队伍，并配备6名探放水队员。配备KHYD-75大功率探水钻2台和YDZ(A)物探仪一台，采取物探与钻探相结合的探放水方法。　　(五)供电系统　　我矿采用双回路电源供电，一回路来自110KV凯旋变电站一板凯越线，线路长2.2KM;另一回路来自大峪沟35KV变电站22板栗煤线，线路长2.7KM。由地面变电所经高压电缆沿主井敷设到井下中央变电所，中央变电所安装KBSG型变压器三台，其中两台315KVA供各采、掘、运设备用电，另一台100KVA供风机专用，目前井上下供电系统改造工程已完成，并投入使用。　　(六)压风系统　　地面建有空压机房，安

6、装有2台10m3低噪声喷油螺杆压缩机，一备一用，敷设φ63mm无缝压风管路至各用风地点，同时可作压风自救。　　(七)安全监控系统　　矿井安装了KJ95N型瓦斯监控系统，实现了与市煤炭局光纤联网监控。井下安装了7个瓦斯传感器，8个开停传感器、8个风门传感器4台断电仪，对井下瓦斯情况进行实时监控。　　(八)防灭火系统　　地面建有消防水池，消防管道经主井通向井下各个作业场所，并按规定设置三通阀门，地面和井下建有消防材料库，地面要害场所及井下主要峒室配备有灭火砂、干粉灭火器等消防器材。　　(九)粉尘灾害防治系统　　地面建有消防水池规格250m3，作为井下

7、洒水灭尘和消防用水，皮带输送机各转载点安装有洒水喷头，主要进回风巷安装有水幕，用于净化风流中的粉尘。　　(十)矿井通讯系统　　我矿安装有KTJ4H型数字程控电话交换机，装机容量64门，可扩充为256门，联通地面各生产主要部门、井下各硐室，设备转载点及工作面。井上下通信系统完好，对外联络畅通。　　第二章：危险源的确定及分布情况　　第一节危险、有害因素识别方法和过程　　对危险、有害因素进行分析辨识，识别系统内部存在的危险，是预测安全状态和事故发生途径的一种手段。依据《煤矿企业安全生产许可证实施办法》和国家有关法律、法规，结合红旗矿的地质条件，开采方式

8、、采煤方法、生产工艺过程、生产系统现状、采用“安全检查”的方法查找矿井生产现状存在的危险、有害因素。同时对从业人员进行了抽查测试和其它方