吊装方案幕墙

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1、西南交大新校区4号教学楼6#、7#楼梯装饰钢架吊装方案四川浩帆建设工程有限公司6目录一、构件的运输：2二、定位轴线及水准点的复测3三、构件标注3四、起重机械3五、构件吊装3六、测量校正4七、检查和验收：4八、安装技术技术要点56本钢结构工程采用机械安装，本工程钢结构安装的主要构件有钢柱和钢梁。一、构件的运输：1、在装卸、运输过程中应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。2、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。3、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。4

2、、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。5、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。6、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，构件堆放高度不能超过1米。7、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离，在保证起重机械及运输车辆行车通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。8、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。6一、定位轴线及水准点的复测1、对项目部提

3、供的定位轴线，应会同项目有关人员一起对定位轴线进行交接验收，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。2、根据项目提供的水准点，用水准仪进行闭合测量，并将水准点设到附近建筑物不宜损坏的地方，以便随时复测。二、构件标注吊装前对钢构件做好中心线、标高线和构件吊装方向的标注。三、起重机械本工程采用35吨汽车式起重机四、构件吊装1、由于钢柱长度约8米，吊点采用一点起吊，吊耳放置在柱顶处，柱身垂直、易于对线校正。吊点设置在柱的1/3处。用两条缆风绳控制钢柱的垂直度，两边钢柱吊装固定校正合格后，即吊装钢梁。2、构件最重约为950kg，在吊装时，

4、采用D17.5防绞钢丝绳进行吊装。3、钢梁在吊装前应标注好钢梁的中心，并作出标记，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。在吊装过程中注意配合，同时用两条缆风绳来控制钢梁的摆动6，在梁柱对齐后，随即上好高强螺栓。然后再次对钢柱、钢梁的标高，纵横轴线和垂直度进行调整。一、测量校正1、在钢柱安装前，用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出，同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。在钢柱安装时，起重不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，在钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准，尽量做到线线相交。2、钢梁的校正主要是标高调整，标高

5、调整用水准仪对原有水准点进行检测即可。二、检查和验收：钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50221-2001）进行。1、凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查。2、对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。63、在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁的水平度、跨中垂直度，侧向弯曲、进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收

6、记录。4、钢结构安装完成进行自检合格后，应申报项目部验收。一、安装技术技术要点1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。2、吊装作业人员必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安装操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、哨声等。3、起重机械行走的路基及轨道应坚实平整、无积水。4、起

7、重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位置，吊钩必须有保险装置。5、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：⑴、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；⑵钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；⑶钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；6、吊钩在使用前应检查。6⑴表面有无裂纹及刻痕；⑵吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%；⑶钩胫是否有变形；⑷是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；7、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；8、检查周围环境及

8、起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线保证其安全距离。9、吊起吊物离地面20—30㎝时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。10、吊物起吊悬空后应注意以下几点：⑴出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥