箱梁安装及体系装换施工方案

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1、单位工程：莱芜互通立交工程分部工程：孝义水库大桥工程分项工程：上部构造预制、安装K225+500孝义水库大桥箱梁安装开工报告工程概况：孝义水库大桥上部结构为20-30米先简支后连续预应力砼连续箱梁，共5联20孔319片，中跨中梁114片，中跨边梁44片；边跨边梁44片，边跨中梁119片。其中：一片边跨边梁93.7T，边跨中梁86.3T，中跨边梁92.6T，中跨中梁85.1T。一、现场及准备情况1、测量放样：专业测量人员根据建设单位及设计院提供的设计图和导线网，采用全站仪将梁端线，支座位置精确放出，并用钢尺复核。把支座位置的高程用水准仪控制准确，整个测量复核过程严

2、格按照设计规范要求控制。支座垫石、位置标高经测量工程师复测符合要求后方可安装。对支座垫石位置用水准尺辅助找平，防止支座受侧压。2、支座（临时支座）安装：箱梁安装前，用墨线在箱梁和盖梁上弹出“三线”（支座中心线、盖梁中心线、预制板中线）,保证吊装时梁扳、盖梁上的三线准确对接。并且安装好临时支座和永久支座（箱梁联端无需设临时支座），施工时控制临时支座顶面标高与永久支座顶面标高相齐平，以防止解除临时支座时箱梁发生下沉，临时支座采用两片钢板中间焊接4根Φ25螺纹钢筋而成，尺寸为□17cm×17cm，厚度为7.7cm,在压力机上试验其抗压强度为160T,满足强度要求，支座

3、垫石配合安装计划在安梁前一个月完成。3、施工用电：利用当地网电，并自备发电机以备急用。4、技术交底：施工前，由项目总工负责向各施工处长和分项技术负责人进行技术交底，并组织全体职工认真学习熟悉施工方案、施工图纸、技术规范等有关文件和图纸，做到人人熟悉，各负其责。二、施工技术方案1、箱梁安装大桥第一孔用预制厂大龙门直接安装，见图一，安装第2-20孔时，用大龙门提梁至第一孔桥面的滑动钢轨上，用卷扬机横移至小平车上，平车在自身的动力下前进至安装需要的位置（“喂梁”），由架桥机横移安装就位，用方木支撑，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。安装完成一孔后，在箱梁后压的形势下，架

4、桥机前进，如图示。1.1第一孔箱梁安装：箱梁在预制场集中预制，龙门运行方向和路线走向垂直。起吊采用钢丝绳兜底起吊。箱梁悬挂好后起吊，起吊时两个吊钩中心与梁板的重心在一条直线上，以免重物吊起后发生倾斜和扭转现象。跨墩龙门沿轨道移动到安装位置，通过天车横向移动调整箱梁位置，以便正确就位。1.2第二孔至第二十箱梁的安装：1.2.1运梁平车运梁小车（架桥机后自带）为架桥机本身系统的一部分，行走范围在架桥机纵面架上，接梁并在架桥机上移动安梁就位。由于箱梁起吊后运行方向与架桥方向垂直，箱梁有一个运行方向转换过程，转换通过小平车转换，箱梁经过跨墩龙门放置在第一孔桥面上，由于龙

5、门支腿的影响，第二孔左幅外边梁无法安装，小平车在此位置不能前移，需要经过卷扬机横移至运梁小平车，第二孔左幅外边梁最后再安装。1.2.2架桥机的拼装：架桥机整机安装顺序为：清理场地→前枕梁、中枕梁、后支腿纵移小车道轨→前支腿横移机构、中支腿横移机构、中支腿纵移机构、后支腿纵移小车→后支腿→中支腿与后支腿之间主梁→后连接横梁→利用中支腿纵移机构向后推动主梁依次安装主梁其他节→前支腿→前连接横梁→天车→电气控制系统、液压操作系统。1.2.3安装顺序：自第2孔到第20孔依次安装，每孔先行安装中梁（次外边梁不安），再安装外边梁，最后安装次外边梁，安装采取全幅安装。1.2.

6、4梁板安装：1.2.4.1架桥机就位：拼装结束或上一孔安装完成后，调节前后支腿油缸，将架桥机主梁调整到水平，将两个天车移动到最后端，并将制动器锁牢；确认后支腿有足够的配重（梁板放在后支腿平车上作为配重）；中支腿移动到位并将中枕梁固定好，横移制动器锁牢，将前枕梁和前横移机构固定在前支腿上，调节前后支腿油缸，使前支腿脱离盖梁悬空，松开纵移制动器，启动纵移机构，纵移就位。1.2.4.2“喂”梁：第2～20孔预制箱梁的喂梁：预制场大龙门将预制梁吊离底盘，行走至第一孔桥面滑道上，将梁缓缓横向滑移至运梁平车上，将箱梁固定在运梁平车上，运梁平车通过自带动力，在垂直运梁轨道与纵

7、向运梁轨道处完成横移→纵移工作将箱梁移至架桥机后支腿和中支腿间，完成“喂”梁任务。1.2.4.3架桥机接梁、吊梁架桥机运梁前天车移动至梁板前吊点位置，安好吊具，检查合格后将梁板吊离前运梁平车，然后前天车走至“喂”梁位置，后天车移动到后吊点位置，安好吊具，将梁板吊离后运梁平车，将预制梁用两台天车吊起并行走到纵向安装位置。1.2.4.4架桥机横移、梁板就位将预制梁用两台天车吊起并行走到纵向安装位置后，使预制梁下降至梁底面距支座表面200～300mm，使预制梁重心尽可能放低；锁定前后天车，启动横移机构，横移架桥机到梁板安装位置，然后通过根据测量放样的位置，通过天车微调

8、梁板的纵横位置，将梁板准