细石砼地面工程施工方案1

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1、细石砼地面工程施工方案：本工程为大型材料堆放场地，堆放材料须使用大型机械设备，故砼强度按C20设计，厚度不小于150mm，垫层强度C15厚度不小于200mm。一、施工准备：1、材料要求：水泥：不低于32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂含泥量不大于3%。石子：采用坚硬耐磨级配良好的碎石或卵石，粒径5-15毫米，含泥量不大于2%。上述材料均应经复试合格方可使用。2、主要机具：砼搅拌机、磅秤、双轮手推车、尖锹、平锹、插入式振捣器、靠尺、木抹子、长抹子、胶皮水管等。3、作业条件：（1）预埋地面上的各种管线、电盒、地漏安装完毕

2、。（2）按+500毫米水平线，确定地面标高，按照纵横2米间距做好标高控制点。（4）先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净剔掉灰浆渣层。二、垫层施工2、将基层表面的泥土，灰渣，水泥浆清理干净，根据+500水平线确定地面厚度，灰饼，并把面层标高线弹放在四周墙上。3、按纵横4~6米间距安装木板隔条，板条厚20毫米，高度同面层厚，两侧用1：2水泥砂浆间隔固定，浇筑砼前，分包浇水润湿，撒干水泥面均匀扫浆，做好结合层。4、从房间短一侧开始按顺序逐包浇筑细石砼，随铺设随用木杠找平，用平板振捣器振实，用30Kg重的铁滚子纵横交错来回滚压2-3遍，至

3、使表面通浆，用木抹子搓平，铁抹子压光，终凝前再用铁抹子二次压光。5、终凝后，取出分隔木条，随用角抹子修边抹压平整，使缝宽均匀一致，浇水养护不少于7天，分隔缝用沥青砂浆封严抹平。6、细石混凝土地面质量、安全控制及保证措施：（1）质量标准：①细石砼采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，采用石子粒径不应大于15㎜。②面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。③面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。④整体面层的允许偏差和检验方法按下表规定：整体面层的允许偏差和检验方法（㎜）项次项目允许偏差检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层普通水

4、磨石面层高级水磨石面层水泥钢（铁）屑面层1表面平整度54324用2m靠尺或楔形塞尺检查2踢脚线上口平直44334拉5m线和用钢尺检查3缝格平直33323（2）保证工程质量和安全生产措施：①细石砼所用的水泥和砂石必须有出厂合格证和试验检测合格报告，其品种、规格粒径、强度等级必须符合设计要求，水泥经复试合格后方可使用，砼配合比由试验室签发。②把地面上的灰土、砼块和杂质清理干净，浇水扫水泥浆做好结合层，按4-6米间距设置分格条。③按纵横2米间距做标高灰饼，按标高浇筑砼用平板振捣器振实，木抹子刮平，铁抹子压光，浇水养生不少于7天。④清理楼面杂

5、物不得由窗口、井道随意向下抛掷，在室内推运小车在过道拐弯时，止车把挤手，人推小车不准倒退。1、基层处理→找标高弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木拌子搓平→铁拌子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉、钢丝刷和錾子刷净剔掉灰渣层和灰浆皮，清扫干净。3、根据墙上500mm水平线，测出面层标高，弹在墙上。4、抹灰饼和标筋，根据房间内四周墙上弹出的面层标高水平线确定面层抹灰厚度，然后拉水平线抹灰饼，横竖间距1.5—2.0m，灰饼上表面即为地面标高。如房间面积较大，须做标

6、筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间宽度同灰饼，用木抹子拍抹成与灰饼表面相互一致。5、搅拌砂浆：按设计要求，采用机械搅拌，找平层1：3，面层1：2。6、刷水泥浆结合层：铺设水泥砂浆前，刷水灰比0.4—0.5的素水泥浆随刷随铺面层，不要涂刷面积过大。7、涂刷水泥浆之后，紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼间铺匀，用刮杠按灰饼高度刮平，如用过灰饼已硬化，应敲掉，并用砂浆填平。8、刮杠刮平后，立即用木拌子搓平，从内向外退着操作，并随时用靠尺检查其平整度。9、木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍直到出浆为止，如果砂浆过稀有泌水，撤一遍水泥：砂=1：1的拌合料，木抹子

7、压实，吸水后铁抹子压平，如有分格，在面层上弹线后，用劈缝溜子开缝，再从溜子将分缝内，压平、压光，水泥砂浆初凝前完成。10、面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平不得漏压，应压平、压光，有分格地面压过后，应用溜子把缝边压光、压直，缝隙清晰，缝内光滑顺直。11、水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，用铁抹子把第二遍压光留下的抹纹全部压平、压实、压光。12、地面压光完工后24小时，铺锯沫子或其它材料覆盖，洒水养护保持湿润，时间不少于7d。四、质量标准：1、保证项目：（1）水泥、砂的材质，符合设计要求。（2）砂浆配合比准确。（3）面

8、层与基层，结合牢固无空鼓。2、基本项目：（1）表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（2）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水、不渗漏，与地漏结合处严密平顺。五、成品保护1、地面操作过程中，注