压型钢板混凝土方案

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1、刘总：方案编制的比较粗，你先看一下，压型钢板能否承载混凝土及施工时其他活荷载，在施工中是否还需要加支撑，可能得通过设计院计算一下。混凝土工程分项施工方案一、工程概况：本工程为山东科技大学继续教育学院餐厅礼堂改造工程，结构形式为独立基础，钢框架结构。层数5层，总高18米，平面尺寸为63米×40米，一至四层楼板采用压型钢板混凝土组合楼板（如下图所示）二、工程特点分析：9该工程混凝土工程主要为独立基础及楼板施工，独立基础采用钢模板或木模板支模浇筑混凝土。楼板采用压型钢板混凝土组合楼板，可以取消了传统的支模方法，工期短、施工安全。由于是改造工程受场地限制，混凝

2、土运输无法采用起重机械，混凝土只能采用混凝土泵输送及人工配合进行浇灌。二、混凝土的供应：混凝土采用预拌商品混凝土，混凝土的浇筑供应标号按图纸设计标号进行供应，本工程商品混凝土C30用量约为1000余立方，每层混凝土约240立方。三、施工组织顺序独立基础土方开挖完毕，完成验槽合格后即进行独立基础的施工，独立基础施工完成进行土方回填，土方回填完毕后进行一至四层钢框架拼装及压型钢板安装，整个钢结构完成后进行现浇板混凝土的施工。四、混凝土的浇筑前的准备：1、混凝土浇筑采用泵送，混凝土浇筑时的汽车卸料及泵送混凝土时的噪音很大，为着给周围居民一个好的环境，减少噪音

3、污染，尽量避免夜间施工，混凝土泵车及混凝土运输车布置该工程的西侧。2、每次混凝土浇筑前按混凝土的购销合同于24小时前，填写生产联系单送达混凝土供应公司，使混凝土的供应准时到达工地，确保混凝土浇注时间的准确，保证工程进度3、混凝土浇筑部位的前道工序已全部施工完毕，并办理好了隐蔽工程验收手续模板已清理干净，并淋水湿润94、每次混凝土浇筑前及时填报混凝土浇注申请，在得到批准后开始浇注混凝土5、机具准备：（1）混凝土泵：采用拖式泵，混凝土输送管选用专用压力管直径125，且配有各种拐弯角度的短管，支架采用钢管支架。（2）振动器采用平板式振动器或插入式振捣器。（3

4、）小斗车准备5辆（5）通讯：泵站与浇筑现场之间的通讯采用对讲机，以保证混凝土浇筑工作顺利进行6、作业条件：（1）泵车空载运行一段时间，观察工作状态是否正常，正常否才能泵送混凝土（2）润滑管道的水泥砂浆以准备好（3）隐蔽工程验收手续，浇筑申请已经办理好五、操作工艺：（一）独立基础91、混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或

5、漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。2、混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。3、混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。4、混凝土浇筑浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、等有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。5、混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在1

6、2h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。96、模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。（二）楼板混凝土1、现浇板混凝土浇筑采用泵送送料及人工布料方式进行连续浇筑。浇筑混凝土顺序由一层开始逐层向上施工，每层混凝土浇筑由东向西进行浇筑。2、浇筑方式由一端开始用"赶浆法"浇筑，因无法采用起重装置布料软管牵引采用人工牵引，对于布料

7、软管浇筑不到的部位，用小斗车装料运至浇筑部位。3、防止浇筑混凝土时人员采踏钢筋的措施，在泵管工作范围内各铺设施工通道，作为施工人员通行及牵引软管布料用。3、浇筑板的混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，也可用插入式振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺和拉线检查混凝土厚度，振捣完毕用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面标高控制采用拉线控制，在浇捣板面混凝土前由测量人员在钢柱四角抄出±0.5米的标高，以此控制板面标高、平整度。4、同一层混凝土应连续进行，当必须有间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕混凝

8、土的运输浇筑及间歇时间不超过规范规定的时间1.5小时5、9楼板混凝土收面工作应随混凝土的干硬速