防腐紧急施工实施方案

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1、发布发布2007-03-15实施防腐施工方案XXX项目部二00四年七月十二日第9页共9页一、概况水池防腐是本工程防腐项目中最为重要的部位,水池防腐做法为:底面玻璃钢二底二布,面层为5mm厚弹性树脂砂浆,池壁为:1:2水泥砂浆找平层20厚,3mm厚玻璃钢二底二布,5mm厚弹性树脂砂浆。施工前必须先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。并对工人进行技术交底和培训。二、材料要求及保管1、所用材料必须有:A、产品质量合格证及材料检测报告。B、质量技术指标及检测方法。C、技术鉴定文件。2、树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处,并

2、应防火,纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。3、环氧树脂的固化剂,应优先选用低毒化剂,对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。4、玻璃纤维布:防腐蚀工程中应用较多的是中碱无捻平纹方格布,特殊情况也选用无捻布,本工程选用中碱无捻玻璃纤维布。其性能指标见下表:第9页共9页中碱无捻玻璃纤维布的规格及物理机械性能制品代号(牌号)原纱号数×股数(公制支数/股数)单纤维直径(µm)厚度(mm)宽度(cm)重量(g/m2)密度(根/cm)经纱纬纱经纱纬纱CWR240(中碱无捻-240)48×3(20.8/3)(48/3)×2110.24±1.02590.0±1

3、.5100.0±1.5190±206.0±0.53.8±0.35、环氧树脂的质量指标:环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂,它具有优良的粘结性能,较好的耐热和耐腐蚀性能,固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于腐蚀性不太强的介质,耐碱性能较突出,也能耐一般的酸(除氢氟酸)腐蚀。环氧树脂的主要特点是:粘接强度高,收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超过80℃。常用的产品:E-44(6101)、E-42(634)和E-51(618)等。其主要技术指标见下表:环氧树脂的主要技术指标名称项目指标EPO1451-310(E-44)EPO1551-310

4、(E-42)EPO1441-310(E-51)外观淡黄色至棕黄色粘厚透明液体分子量350~450430~600350~400环氧当量(g/Eq)210~240230~270184~200有机氯(当量/100g)≤0.02≤0.001≤0.02无机氯(当量/100g)≤0.01≤0.001≤0.001挥发分(﹪)≤1≤1≤2软化点(℃)12~2021~27—6、填充料:细骨料、粗骨料可以统称为填充料,加入适量的填充料可以改善其性能。第9页共9页7、细(粗)骨料:配制树脂砂浆用的细(粗)骨料采用石英砂。其技术指标见下表:细骨料技术指标项目技术指标

5、耐酸度(﹪)不小于95含水率(﹪)不大于1含泥量(﹪)不大于(用天然砂时)1一、施工配合比1、配合比环氧材料的施工配合比(重量比)材料名称环氧树脂稀释剂固化剂矿物颜料耐酸粉料石英砂T31或JA-1乙二胺封底料10040~6015~20(6~8)———修补料10010~2015~20(6~8)—150~200树脂胶料修补与面层胶料10010~2015~20(6~8)0~2——胶料———稀胶泥地面面层料10010~2015~20(6~8)0~2100~150—砂浆面层或砌筑料10010~2015~20(6~8)0~2150~200300~400石

6、材灌浆料10010~2015~20(6~8)—100~150150~2002、环氧树脂胶料、胶泥和砂浆的配制A、环氧树脂胶料的配制将烯释剂及预热到约400C左右的环氧树脂,按需要量称取并加入容器内,搅拌均匀后,冷至室温待用。使用时称取定量树脂,加入固化剂搅拌均匀即制成环氧树脂胶料。配制玻璃钢封底料时,可在末加入固化剂前再加入一些稀释剂。B、环氧树脂胶泥的配制第9页共9页称取一定数量的环氧树脂胶料,搅拌均匀后加入粉料,再进行搅拌,就配制成胶泥。C、环氧树脂砂浆的配制称取一定数量环氧树脂胶料,搅拌均匀后按一定级配加入细(粗)骨料,再进行搅拌,就配

7、制成砂浆。D、注意事项树脂和固化剂的作用是放热反应,配制量过大不易散热,因此,胶液切不要大量配制,每次依施工进度定,随配随用,在初凝期(一般为30-45分钟)内用完。固化剂要慢慢倾入,不断搅拌,如发现胶液温度过高,可将配料桶放入冷水中冷却,防止局部过热固化。当选用毒性较大的乙二胺固化剂时,可将乙二胺与丙酮(1:1)预先配成溶液后使用。四、施工工艺规定1、必须按图纸设计规范有关规定选择材料2、树脂类防腐蚀工程使用的材料均属化学反应型,各反应组分加入量的不同,对材料的耐蚀效果有明显的影响,因此所有材料在进入现场施工时,首先必须计量准确,项目部设专

8、人负责计量。3、配制施工材料时,需注意:A、出厂时生产企业已明确施工配合比,如改组分材料,现场施工时,只需按要求将两组分直接混合均匀即可,不需调整配合比。B、虽然施

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