焊接质量管理与检验--课改方案

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1、基于工作过程系统化的课程教学改革方案----《焊接质量管理与检验》《焊接质量管理与检验》是我校五年制高职焊接技术及自动化专业的一门专业核心课程，根据高职教育培养具有高素质高技能的应用性人才的培养目标，结合“平台+岗位”课程体系特征和焊接检验岗位课程的要求，结合本课程既有一定的理论知识又有加强实践技能、教学难度较大等特点，所以我们一直注重课前做好教学设计。根据我校五年制高职焊接技术及自动化专业培养目标中的就业岗位——焊接质检员，所需的职业能力和就业能力，课程团队重新制定课程的教学目标，最终目前是使

2、学生能够进行焊接接头的无损检测。本课程的开发团队根据“工作过程导向”原则，组织了“项目”化教学内容，在学法和教法上实现了项目驱动工作化、流程化。一、课程改革的目标“基于工作过程导向”的项目化教学，有利于学生带着任务去完成与工作相关的各项任务，理实一体化的教学模式给教师的教和学生的学带来方便，在知识获取的同时，有利于培养学生正直无私、一丝不苟的质检职业道德。二、课程改革的流程以突出能力目标、职业活动导向、行动项目载体/强度学生主体、理论实践一体、开展任务训练六个原则来进行课程设计，首先咨询和聘请行

3、业专家进行职业能力和工作任务分析，明确焊接质检员职业工作任务，接着进行了行动领域归纳，以企业的工作任务细化为具体的教学模块，以职业技能目标提炼教学内容，然后校企专家共同进行学习领域转换，而设置焊接产品质量管理与检验课程，最后经过学习项目开发，共开发六个学习项目。三、《焊接质量管理与检验》具体改革方案在纵向上归纳了六个学习项目，分别为：外观检测、射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤和破坏性检测；横向上按照探伤工作过程，即检测的实施过程（检测前准备、实施检测、检测结果评定），将每个学习项目细分了

4、三个学习情境的学习任务，课程总体上实现了从职业任务大过程向小过程逐步细分而构建教学内容的方式方法，与工学结合的教学模式设计高度吻合。具体的教学载体和任务见附表。四、课程改革实施根据学情，课程实施主要以实践动手为主，依托学校的实训基地，以焊接质检员的身份，完成质检工作，上课的过程即工作过程，不仅锻炼学生的技术技能，同时也形成学生的工作责任心。以焊缝射线探伤项目中的“对接焊缝的射线检测”任务为例，介绍课程实施的工作化，12个课时的教学过程分为5个步骤进行，一是安排学生查找资料获取本次课所需资讯，这在

5、课前需要每个学生独立完成的，教师在这个环节只提供正确合理足够的信息资源和帮助；二是检测准备，学生在前一次任务的学习中，已有一定的知识构建，因此主要完成人依然是学生，通过小组共同进行协商完成检测器材的选择、确定检测的操作流程，叫似乎则解答学生疑惑、现场巡回指导。三是制定工艺，是重点也是难点，由学生和老师共同完成。这部分内容主要包括六个方面：其中前三项由学生按操作任务书，通过简单的讨论自学可自行完成，即：调试检测设备、选择射线照相质量等级、照相设备及器材的选用，而后三项内容是本次课的难点（选择透照方

6、式、确定几何参数、制定射线检测的工艺规范）则由教师先行完成，工作过程中边演示，边向学生提出问题，引导学生思考，再让每个学生模拟练习，最后小组给出最佳探测规范；四是检测结果评定，小组要按照检测的结果填写检测报告书。五是学习效果评价，学生要进行项目阶段性考核。五、课改成果产品化学生每完成一个项目的学习，都要有检测工艺卡、焊件探伤报告二份文档作为该项目的学习成果，向全班级进行展示，并列入课程评价。六、课程评价立体化课程评价更加注重过程考核，无论是过程考核还是结果考核，考核过程中实施以“技能”为主体，以

7、“课前预习”和“小组参与”为两翼，构成“两翼一体”的教学评价体系，课程考核细则见下表。考核项目考核方式比例过程考核学习态度根据作业完成情况，课堂回答问题情况，出勤情况，由教师综合评定20%典型工作任务的检测方案制订承担任务的完成度，能运用所学的专业知识对典型工件制订检测工艺方案，且合理可行。20%技能操作操作规范，安全，项目完成质量20%结果考核期末考试卷面成绩20%综合考试工艺及技能操作综合。20%合计100%《焊接质量管理与检验》课程改革实施典型工作任务行动领域学习项目学习情境1学习情境2学

8、习情境3学习情境实施流程外观检测焊接质检员外观检测对接焊缝的外观检测角焊缝的外观检测环焊缝的外观检测检测前准备——实施检测——检测结果评定射线探伤射线探伤对接焊缝的外观检测角焊缝的外观检测环焊缝的外观检测检测前准备——实施检测——检测结果评定超声波探伤超声波探伤对接焊缝的外观检测角焊缝的外观检测环焊缝的外观检测检测前准备——实施检测——检测结果评定磁粉探伤磁粉探伤对接焊缝的外观检测角焊缝的外观检测环焊缝的外观检测检测前准备——实施检测——检测结果评定渗透探伤渗透探伤对接焊缝的外观检测角焊缝的外观