应急强排电控使用说明书

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1、应急强排控制系统使用说明强排水控制系统用户使用手册天津华拓电子有限责任公司Tianjinhuatuoelectronicco.LTD.2013年6月—１６—应急强排控制系统使用说明目录1.概述１1.1标准及规范１1.2硬件要求２1.3操作平台２2.系统特点２2.1安全可靠性２2.2先进性３2.3经济性３3系统组成４3.1系统组成４3.2管路图７3.2布置图７4系统功能及控制流程７4.1系统功能７4.2运行模式９4.3系统参数的采集１０4.4控制流程１15上位机界面１26设备清单１5—１６—应急强排控制系统使用说明1.概述根据我国《煤矿安

2、全规程》第273条规定水文地质条件复杂或有突水淹井危险的矿井，应当在正常排水系统基础上另外安设具有独立供电系统且排水能力不小于最大涌水量的潜水泵。矿井应急强排控制系统就是为满足《规程》而设计的具有独立供电和远程控制的排水控制系统。本套控制系统主要包含操作台、控制主机、低压配电柜、配套传感器等，并根据潜水泵现场实际情况，运用当前PLC系统控制技术和在线监测、智能管控技术，实现潜水泵站的自动运行监测、智能控制、远程监控、运行管理、业务管理等功能，达到泵房安全高效运行和无人值守的目的。1.1标准及规范GB3836.1-2000爆炸性气体环境用

3、电气设备第1部分：通用要求GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”GB4208-1993外壳防护等级（IP代码）MT209-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT210-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT211-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品质量检验规则MT/T899-2000煤矿用信息传输装置MT/T1007-2006矿用信息传输接口MT/T1004-2006煤矿安全生产监

4、控系统通用技术条件《煤矿安全规程》（2011版）—１６—应急强排控制系统使用说明1.2硬件要求①操作台：研华工控机、显示器等。②控制主机：西门子S7-1200、辅件。③配电柜：双电源供电，UPS等。④传感器：液位、压力、流量、温度等。1.3操作平台WindowsXP。2.系统特点2.1安全可靠性1）控制设备全部放置于地面，采用地面控制，即配电及控制设备放置于地面，动力及控制电缆直接下井接至潜水泵电机及其辅助设备或传感器上，以实现真正意义的应急救援强排系统控制。2）采用三套独立控制主机，使潜水电泵控制完全独立，真正做到互为备用。3）控制主

5、机适应长距离信号输入，对信号采用隔离整形处理，并在每个输入回路设置短路保护，以防线路进水导致输入电源模块短路失效而影响其他线路信号。4）井下接线设置隔爆型电缆分线盒，实现泵设备集中接入，方便电缆布置及排查问题，接线盒内部设置IP68防水接线盒，避免控制线路在突水后接线盒被水淹触水短路。5）全方位监控电机、水泵、启动柜、闸阀控制箱等各环节，对系统出现的异常能够提前给出预警。—１６—应急强排控制系统使用说明6）选用可靠的控制原器件，电泵控制核心选用西门子公司的可编程控制器S7-1200，继电原件选用施耐德公司的器件。7）引入水仓进水量变化率

6、的概念，可对透水事故进行早期预警。水仓进水量变化率是由水仓水位变化率、水仓容积及总出水管的流量经过一定算法计算得出，该参数根据水仓的容积大小可以精确到每15秒-20秒的水仓进水变化率。该参数在发生透水、突水事故时，在水透水仓未满时做到早期预警。8）控制台装有闭锁性开关，无论在设备检修还是人员检查时，只需按下开关，无论采用哪种方式的操作都不能开机，确保现场人员不受伤害2.2先进性1）由于采用了工业以太网技术取代了原来的总线传输技术使得数据传输更加快捷、可靠。2）采用了组态软件控制技术取代了VC.net编程技术，不仅使可靠性大为提高而且使程

7、序更加具有通用性，也使系统的二次开发及扩容变得更加规范、容易。3）本系统遵循矿井综合监控系统标准子系统接口规范使得该系统可以非常容易地并入矿井综合监控系统中，与其它子系统实现数据的共享。4）多媒体效果，同时采集数据、语音、图像5）系统参数可灵活设置。根据不同时期现场的具体情况，可以对软件的运行参数进行调整，以适应复杂的情况，提高了系统的适应性2.3经济性1）通过对水仓水位的启动水位、报警水位、超限水位、停机水位的设定，在保障水仓水位绝对安全的前提下，使水泵的启动次数及达到了最少。2）由于本系统可工作于自动模式下，可实现无人值守，所以现场

8、无需人员进行值守，这样就节省了大量的人力资源。—１６—应急强排控制系统使用说明3系统组成控制系统组成如下图3.1所示。3.1系统组成本控制系统包括上位机操作站1台(含两台工业控制计算机，互为冗余配置)放置于