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《GB1103.3-2005 棉花天然彩色细绒棉.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、ICS59.060.10B32药日中华人民共和国国家标准GB1103.3-2005棉花天然彩色细绒棉Cotton-Naturalcoloruplandscotton2005-01-24发布2005-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会GB1103.3-2005月U胃本标准的全部技术内容为强制性。天然彩色棉花自身具有天然彩色,区别于白色棉。根据我国目前天然彩色棉花品质现状,归属为细绒棉。天然彩色细绒棉颜色、纤维品质与白色细绒棉存在明显差异,GB1103《
2、棉花细绒棉》不能完全适用于天然彩色细绒棉,特制定本标准本标准是在地方标准DB65/590-2000《天然彩色细绒棉》基础上制定,自本标准实施之日起,DE65/590-2000废止。本标准在技术内容上除天然彩色细绒棉特性外,其他相关内容力求与GB1103保持一致本标准由新疆维吾尔自治区质量技术监督局提出。本标准由中国纤维检验局归口。本标准起草单位:新疆维吾尔自治区纤维检验局、新疆中国彩棉股份有限公司、新疆维吾尔自治区农科院、新疆纺织集团公司、新疆棉麻公司、新疆兵团棉麻公司。本标准主要起草人:马兆仁
3、、张振南、张茂疆、邓明辉、陈贺、叶生文、赵春莲、杨森、吕晓鸣、梁继华、江洪。GB1103.3-2005棉花天然彩色细绒棉范围本标准规定了天然彩色细绒棉的术语和定义、分类、籽棉采摘、晾晒、存放和出售、籽棉收购和加工、质量要求、分级规定、检验方法、检验规则、检验证书、包装及标志、储存与运输要求等内容。本标准适用于生产、收购、加工、经营、储备、使用的天然彩色细绒棉2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不
4、适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T5705纺织名词术语(棉部分)GB/T6097棉纤维试验取样方法GB/T6098.1棉纤维长度试验方法罗拉式分析仪法GB/T6102.1原棉回潮率试验方法烘箱法GB/T6102.2原棉回潮率试验方法电测器法GB/T6498棉纤维“马克隆值”试验方法GB/T6499原棉含杂率试验方法GB/T6975棉花包装GB/T8170数值修约规则GB/T13783棉纤维断裂
5、比强度的测试平束法GB/T13786棉花分级室的模拟昼光照明3术语和定义GB/T5705中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1天然彩色细绒棉naturalcoloruplandscotton棉纤维自身具有天然彩色的细绒棉,简称“彩色细绒棉”。3.2彩色细绒棉色调naturalcoloruplandscottonhue色调是颜色的三属性之一,用以表示红、黄、绿、蓝、紫等颜色的特征。彩色细绒棉色调表示彩色细绒棉的颜色类型。3.3彩色细绒棉饱和度naturalcoloruplandscotto
6、nsaturation饱和度是用以估价纯彩色在整个视觉中的成分的视觉属性。彩色细绒棉饱和度表示彩色细绒棉颜色浓淡的程度。3.4颜色特征chromaticcharacteristic彩色细绒棉颜色纯正、一致的程度。GB1103.3-20053.5主体品级(naturalcoloruplandscotton)modalgrade含有相邻品级的一批彩色细绒棉中,所占比例80%及以上的品级。3.6毛重grossweight棉花及其包装物重量之和3.7净重netweight毛重扣减包装物重量后的重量。3.
7、8准重conventionalweight净重按棉花标准含杂率折算后的重量3.9公定重fconditionedweight净重按公定回潮率和标准含杂率折算后的重量。3.10籽棉准重衣分率conventionallintpercentageofseedcotton从籽棉上轧出的皮棉准重占相应籽棉重量的百分率。3.11籽棉公定衣分率conventionallintpercentageofseedcotton从籽棉上轧出的皮棉公定重量占相应籽棉重量的百分率。3.12危害性杂物dangerforeign
8、matters混人彩色细绒棉中,对其加工、使用和质量有严重影响的硬杂物和软杂物,如金属、砖石及化学纤维、丝、麻、毛发、塑料绳、布块等异性纤维和非本色纤维。4分类4.1根据彩色细绒棉色调、饱和度进行分类4.2彩色细绒棉按现有品种、基本色调和饱和度分为棕色、浅棕色、绿色、浅绿色及其他颜色等类型。5籽棉采摘、晾晒、存放和出售5.1籽棉在采摘、晾晒、存放和出售过程中应采取必要措施,防止混人异色和异性纤维等危害性杂物。5-2采摘完全吐絮成熟的籽棉,按籽棉好坏分摘、分装,避免将铃壳、苞叶、棉叶等杂物混在籽棉
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