手机产品外观检验标准

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1、江西省灵通实业有限公司文件名称:手机产品外观检验标准文件编号:版本:A/0文件修订履历版次修订内容修订人修订日期A/0初版发行李梅开2013-12-10项目拟制审核批准受控号签名李梅开丰浩代日期2013-12-102013-12-102013年12月10日编制2013年12月10日实施江西省灵通实业有限公司手机产品外观检验标准文件编号版本A/0页次1/7生效日期2013-12-101.目的:作为测试人员及外观检验人员对产品外观检验的依据,用以规范和统一移动电话的检验标准,确保产品品质。2.范围:适用于公司所有手机成品外观检验及半成品制程外

2、观检验和来料外观检验。3.定义:3.1结构的定义3.1.1点:具有点的形状,测量时以其最大直径为其尺寸,测量方法见5.2。3.1.2装配缝隙:除设计时规定的缝隙外,由倆部件装配造成的缝隙3.1.3面:已形成整体的一个平面体或具有一定曲度的凹凸面3.2外观面的定义3.2.1AA级表面指信息显示区域3.2.2A级表面从正面看时能够看到的主要面或者在使用过程中可正面看到的主要面3.2.3B级表面在使用过程中,不直接观看且暴露的次要面3.2.4C级表面在正常使用中不能看到的表面3.2.5D级表面在正常使用中都不能看到的表面3.3缺陷等级定义3.3

3、.1致命缺陷对产品使用者人身与财产构成威胁的缺陷3.3.2主要缺陷影响产品正常使用或者对外观和产品形象产生严重影响的缺陷3.3.3次要缺陷对产品外观产生轻微影响的缺陷3.4典型外观不良项目定义3.4.1元件表面喷漆水泡、褪色、掉漆、水纹、漆面粗糙、色差、漆面污点、漆面划伤或损坏。江西省灵通实业有限公司手机产品外观检验标准文件编号版本A/0页次2/7生效日期2013-12-103.4.2塑件缺陷的描述:凹痕、烙接痕、缩水痕、顶针痕、划伤、污物、缺损、合模线、破坏、点、毛刺、批锋。3.4.3印刷缺陷的描述:字体重叠、印刷不全、印刷不正、字体周

4、围有多余印迹、印刷字体水波纹、字体断线。3.4.4镜片Lens缺陷的描述:(所有塑料件和印刷缺陷都适合Lens)表面异物、指印、硬划痕、细划痕。3.5常规缺陷的定义颗粒:在喷漆表面上附着的细小颗粒积漆:在喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象阴影:在喷漆件或者塑件表面出现的颜色较周围阴暗的区域桔纹:在喷漆件或者电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平透底:在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象鱼眼:由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆表面的凹陷或者小坑多喷:超出图纸规定的喷涂区域剥落:产品表面上出现涂层或者镀层脱落的现象色差:

5、产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)的颜色差异,称为色差光泽不良:产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)光泽不一致的情况。指印:在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕异色点:在产品表面出现的颜色异于周围的点多胶点:因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起缩水:当塑料熔体通过一个较薄的截面后,其压力损失很大,很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑亮斑:对于非光面的塑料件,由于壁厚不均匀,在壁厚突变处产生的局部发亮现象硬划痕:由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕江西省灵通实业有限公司手机产品外观检验标准文件编号版本A/0页次

6、3/7生效日期2013-12-10细划痕:没有深度的划痕飞边:由于注塑参数或模具的原因,造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边熔接线:塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物(型芯等物体)时,熔体在绕过阻碍物厚不能很好的融合,于是在塑料件的表面形成一条明显的线,叫做熔接线。翘曲:塑料件因内应力而造成的平面变形顶白:由于塑料件的包紧力大,顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或者凸起填充不足:因注射压力不足或者模腔内排气不良等原因,使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不去现象银条:在塑料件表面沿树脂流动方向所呈现出的银白色条纹流纹:

7、产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹烧焦:在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑边拖花:因注射压力过大或型腔不平滑,脱模时所造成边缘的擦伤破裂:因内应力或者机械损伤而造成产品的裂纹或者细小缝隙龟裂:橡胶件由于环境老化而造成在产品表面有裂纹浇口:塑料成型件的浇注系统的末端部分油渍:在产品表面所残留的油污水泡:由于原料在成型前未充分干燥,水分在高温的树脂中气化而形成气泡凹坑:由于模具的损坏等原因,造成在平面上出现的高低不平彩虹现象:指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象透明度差:指透明区域出现模糊,透明度不佳的现象拉白:成型品脱模时,由于

8、钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力,而使得某部位所产生的白化折痕:在PC薄膜按键的底模上产生的折叠痕迹漏光:由于PC薄膜上有漏印的部位,造成光线能从背面穿到正面,称为漏光江西省灵通实业有限公司手机

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