工业建筑传力杆钢纤维混凝土地面施工工法_secret

《工业建筑传力杆钢纤维混凝土地面施工工法_secret》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、工业建筑传力杆钢纤维砼地面施工工法1、前言随着我国工业的飞速发展，对工业厂房地面施工质量的要求越来越高，按常规的钢筋砼地面施工工艺，混凝土地面在使用过程中容易产生起砂、裂缝、施工缝处沉降等质量问题。分仓板块间不均匀沉降现象严重，分仓板块缝隙及其它阳角部位破坏严重，后期修补难度大且造成很大的经济损失，所以如何保证厂房地面施工质量至关重要。水泥混凝土路面设计规范明确规定,所有高等级水泥混凝土路面必须设置传力杆。这样对提高混凝土路面的承载力及耐久性有很高的效用。作为借鉴，我公司在******（山东）钢帘线有限公司厂房（一期至四期工程总建筑面积6.5余万平方米）、******

2、*压缩厂房（建筑面积近7000平方米）、威海***集团****轮胎全钢子午胎“钉子间”工程（2.5万平方米）地面采用加传力杆钢纤维砼地面。钢纤维地面工程施工中在分仓板块间（施工缝）加设传力杆，避免了地面板块间的不均匀沉降，大大增强了地面的整体稳定性能，收到较好的效果，得到了建设单位的一致好评。2、工法特点2.1采用此项工艺,地面造价降低；2.2地面整体性、耐久性好。不易产生裂缝、不均匀沉降等问题。3、使用范围本工法使用于地面质量要求高的工业厂房地面。4、工艺原理地面分仓板块间沉降的主要原因：地面不同板块所承受荷载不同及地面基底土承载不同。在分仓纵向留置施工缝，施工缝处

3、设置传力杆，其中后浇砼传力杆一端套塑料套管，保证传力杆一端能自由活动，避免传力杆活动端与混凝土产生拉应力；在分仓横向施工缝处，传力杆从槽钢中心等间距穿过，槽钢内侧设置木方挡条(后浇部分形成企口缝)，加设传力杆增加了地面的整体性。减轻地面板块间的不均匀沉降；在地面砼施工过程中掺加钢纤维使地面收缩扩张力减小，同时增加地面强度。5梯形木方条（宽50、高100）图5.2.4传力杆及木方挡条安装5、工艺流程及操作原理5.1工艺流程夯实基土→铺设0.15mm厚塑料隔离层→分仓槽钢模板安装→传力杆安装→木方挡条安装→传力杆刷沥青→钢纤维混凝土拌制→钢纤维混凝土浇筑→面层压光及修整→

4、面层割缝→养护图5.2.1夯实基土5.2操作要点5.2.1夯实基土：对回填的基土其含水率要符合要求，分层夯实，压实系数达到0.96，土工试验合格。这是保证地面质量的前提条件。5.2.2铺设塑料薄膜：在浇筑混凝土时，使混凝土与基土隔离开，混凝土中水分不易渗到基土中，保证混凝土硬化过程中水分不流失。5.2.3分仓槽钢模板安装：按照6米间距分仓支设槽钢模板。（图示）图5.2.3模板支设5.2.4传力杆、木方挡条安装：传力杆采用Φ20的圆钢制作，切成500mm长度后，按照300mm等间距穿入槽钢孔中（居中）。为保证传力杆位置，槽钢外侧用马凳固定，马凳采用Φ12的钢筋制作，并沿

5、支模方向通长设置。将马凳筋与传力杆点焊连接。5.2.5传力杆刷沥青5横向（侧向）传力杆一段涂上沥青，以便此部位混凝土可以伸缩。图5.2.5纵向施工缝处传力干杆图5.2.4传力杆用马凳筋定位纵向施工缝处传力杆的一端应涂沥青，且加管套，以保证其自由伸缩；传力杆必须垂直与施工缝，防止混凝土伸缩时，传力杆对混凝土产生压应力，引起混凝土拉裂。5.2.6钢纤维混凝土的拌制及施工钢纤维混凝土采用C30现场搅拌混凝土，钢纤维掺量按照17kg/m3即每立方混凝土掺加17kg的钢纤维。钢纤维混凝土地面施工前，应做好混凝土的配比工作，石子粒径要求不大于20mm；钢纤维型号：RC-65/60

6、-BN长度：60mm直径：0.9mm长径比：65抗拉强度：最低1000MPA形状：钢纤维用水溶性胶水粘结成排，两端带钩。钢纤维及外加剂计量现场要设置专用台秤，每罐均要过称。混凝土拌制采用搅拌站现场搅拌，材料用量根据施工配合比采取电子计量，投料顺序为：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子、加钢纤维及外加剂，上述材料加入搅拌机后，加水搅拌。操作时注意控制搅拌时间应比普通混凝土延长1-2min。浇筑顺序如图示。5.2.7面层压光及修整图5.2.6混凝土跳仓浇筑在混凝土初凝前（混凝土的抗压强度达到1.2N/mm2前，施工时以不见水光，稍微泛白时，操作工人站在混凝土上只留下浅浅的脚印

7、时）采用磨光机磨光一次成型。5图5.2.7操作人员进行面层磨光作业5.2.8割缝及养护为了减少由于收缩引起的裂纹及表面温度变形，在钢纤维混凝土地面施工完毕2天后，按事先确定的分割方式（6m*6m分格），将所有需要割缝的位置弹出墨线，然后用切割机进行割缝，要求切口宽3mm、深60mm；面层抹压完24h之后，进行撒水加薄膜覆盖养护，养护时间不少于7天。图5.2.7砼浇筑6、材料与设备6.1对水泥的要求：水泥采用普通硅酸盐，水泥标号不大于32.5MPA。6.2对骨料的要求：选用选用粒径较小的粗骨料，粒径应≤20mm。细骨料采用优质中砂。6.3设备选用：带汽