钢烟囱专项施工方案

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1、烟囱安装专项施工方案编制：审核：批准：二零一二年八月十日71．编制依据及编制原则21.1编制依据21.2编制原则21.3拟采用的技术标准及规范24主要施工方法74.1烟囱制作74.2烟囱吊装95质量保证措施135.1技术准备136施工进度计划136.1关键工序及关键线路的确定136.2工期保证措施147安全与文明施工147.1总则147.2安全文明和目标147.3安全文明保证体系151编制依据及编制原则1.1编制依据1.1.1总承包合同1.1.2现场条件及自然特征1.1.3国家现行的技术规范、规程及标准1.1.4本公司承担类似

2、工程的建设经验1.1.5我司现可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力1.1.6我司经国家质量体系认证中心认证的质量、环境、职业健康安全《一体化管理手册》和《一体化管理程序文件》1.2编制原则本投标施工组织设计编制将遵循以下几个原则：符合性原则，先进性原则，合理性原则。1.3拟采用的技术标准及规范《建筑结构荷载规范》（GB50009－2001）《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205－2001)《钢结构制作安装施工规程》(YB254－96)《钢结构、管道涂装技术规程》(YBJ256－96)7《钢结构检验评定及加固技术

3、规程》(YB9257－96)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81－91)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—200《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—９1）《高处作业分级标准》（GB3608—83）1工程概况2.1工程概况本专项子工程包括E、F线钢烟囱安装，共计2台，直径1.6m,高度27米。项目安装工程中，烟囱为在原烟囱基础上加高，施工难度较大，焊接质量要求高，其烟囱焊缝等级部分为Ⅱ级。各台烟囱分布在二级换热器引风机区域内，设备集中，道路条件差，运输、吊装组对难度极大。2施工部署及准备2.1

4、总体施工部署本专项子工程严格遵循公司项目部管理制度，并执行工程项目管理办法。在项目部内推行质量、环境、职业健康安全保证体系管理，强化施工调度，实现一元化施工调度指挥。项目部的各项管理工作必须围绕实现单位工程的进度、质量、安全、工程成本等各项考核管理，强化并执行质量否决权制和安全否决权制，确保以工程质量为中心，实现“管理、质量超同行业水平，再创企业信誉”的项目管理的总目标。2.2施工准备3.2.1施工人员准备针对本工程特点，项目部决定以钢结构一队劳动力为班底，抽调工程测量组测量技术及人员及设备安装经验丰富的钳工人员，组建烟囱安装

5、专业作业队，其具体人员组成及分工如下：组长：潘剑辉技术负责人：丁心保7吊装：魏军喜焊接：范红雨刷漆：燕书兴3.2.2施工机具准备针对本工程特点，本项目拟投入的机具、设备如下表：序号名称规格型号单位数量备注130T汽车吊30t台1租用212T汽车吊12t台1租用3平板车10t台1租用4交流焊机BX-500型台2自备5气割套2自备6卷板机2000mm台1自备施工机械、设备需用量计划表序号名称规格型号单位数量1手拉葫芦5t、3t、2t、1t台82磨光机φ125台203千斤顶10t台24液压千斤顶30t台25钢丝绳Φ18、Φ14、米4

6、006麻绳Φ14米5007缆风绳Φ12米508经纬仪瑞士威而特T台1施工工具、量具需用量计划表3.2.2技术准备3.2.2.1安装前组织各专业人员熟悉图纸，学习有关钢结构及烟囱施工及验收规范、标准。编制施工作业指导书，并将其印制成册分发给各施工人员熟悉。制定质量、安全、技术措施，熟悉施工步骤及方法。配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具，并经相关检验单位校核合格后方可投入使用。1主要施工方法4.1烟囱制作4.1.1材料进场严格按设计要求尽可能购置大钢厂生产的原材料，所用原材料运至临设旁的制作场，采用12吨汽车吊装卸车。4.1

7、．2材料下料（1）为提高工效、降低成本尽可能在钢材采购时事先计算每根烟囱的周长，选择72000mm宽卷板机开卷，以保证筒体的弯曲周长，在卷曲时一次成型，防止拼接增加焊缝而影响美观及烟囱圆度。（2）制作时校正每块钢板长度等几何尺寸，钢板四边用半自动割刀下焊接坡口，坡口应严格按图纸及相关规范要求执行，并用角向砂轮机打磨，除去毛刺和焊缝油漆；在气割成型的钢板上钢板压园的中线及直缝对接的装配依线（即对接缝各向内100mm），均打上洋冲眼。（3）在现场组对平台上将钢板组对成L（烟囱周长），并检测钢板的对角线尺寸误差，其误差应小于3mm。

8、4.1．3筒体制作（1）卷制烟囱时应先对卷口进行压边，压边弧度应用专用压板进行检测，确保现场安装烟囱的圆度。（2）在轧制过程中，应时常用样板复核轧制时的圆弧成型情况，按实际情况修正产生的偏差，使其均匀圆滑的成型，避免成型后错边。（3）同时应注意轧制过程的钢板的延伸的变化，确保