电梯安装组织施工方案

《电梯安装组织施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、编号：AIJ-JL-GC-15工程名称：电梯安装组织施工方案编制人：审核人：编制施工单位（章）：编制日期：年月日施工方案一、工程概况用户单位工程地点联系部门联系人电话合同号开工日期传真电梯厂家电梯型号电梯台数额定载重量可乘人数额定速度层站数提升高度轿厢尺寸开门方式开门宽度二、质量要求、施工方法和技术组织措施1、质量要求a、安装质量符合GB10060—1993《电梯安装验收规范》及本厂随机资料文件；b、电梯工程验收一次合格率93%；c、本工程创优，分项工程优良大于4项，且安全保护装置试运转必须优良。2、施工方法按本厂随机文件、电梯安装工艺文件及施工技术交底书执行。3、技术组织措施：

2、①组织结构电梯安装主管项目技术负责人工程负责人施工员质检员安全员②技术工人、特殊作业人员名单序号姓名工种职务上岗证序号姓名工种职务上岗证③施工工具序号名称规格数量序号名称规格数量1手拉葫芦3T7手电钻0—10mm2千斤顶5T8扣件3焊机9脚手管φ404氧气瓶、乙炔瓶10直件5电锤11对讲机6磁性线坠5M12找道尺自制④检验和试验设备序号名称规格数量序号名称规格数量1水平仪250mm7绝缘电阻测试仪VC60B2塞尺150mm8噪声声级计ND103万用表DT92089转速表DM6234P4数字钳型电流表DT925010配重砝码25Kg/块511612三、施工进度计划1、本工程工期为天

3、；2、具体施工进度详见“电梯安装施工计划进度表”。四、保证工程质量、安全生产的措施和成品保护措施1、开箱清点控制：电梯到货后由质检员、工地负责人会同甲方代表按产品合同、产品合格证及装箱单对设备进行开箱清点，检查核对规格、型号、数量，进行外观检查，对不合格、损坏及未按装箱单供给的物资进行标识，做好开箱记录，并对开箱后设备材料，做好贮存和保护。2、产品的标识和可追朔性：一般来说，电梯厂家对电梯所有不见均进行可标识，在开箱清点进行物资的搬运、堆放、贮存时应保持标识的完好，如部件本身有标识，可按部件标识分类堆放，当随机来的辅助材料如电料、管接头等原置于包装箱、袋时，应保护好箱、袋的标识和

4、内部清单，在开箱搬运过程中，对造成标识缺损的零部件，应重新标识，写上名称或安装部位及数量等，以免错装、混装或漏装。3、施工过程控制：①电梯安装的施工流程、施工方法、质量要求、安装调试要点见本厂安装使用维护说明书、随机图纸和电梯安装工艺文件、电梯安装自检报告（该自检报告应包括GB10060—1993《电梯安装验收规范》全部检测项目）；②电梯安装共分几个分项；即曳引装置组装或泵站及控制柜安装、电气装置安装、导轨组装、安全保护装置、轿门、层门组装、试运行这几个分项的安装质量构成了电梯的整体质量，所以在电梯安装全过程中，每一个过程都应重视，每一个检测项目都应符合国家标准。相对于技术含量较

5、高、施工难度较大的施工过程来说尤其要重视样板木制作和井道放样线、导轨安装、校正、曳引机组装或泵站及控制柜安装、轿厢安装、厅门安装、电气安装接线调试及整机功能试验这几个关键过程。电梯安装关键过程控制一览表关键过程支持完成技术资料填写记录质量控制人检验方法备注随机说明书电梯安装工艺文件样板制作和井道放线工地负责人施工日志检测记录质检员施工员看记录，尺量检查导轨组装施工员施工日志检测记录质检员施工员依据样线尺量检查焊接作业填写记录曳引机安装（或泵站及控制柜安装）起重、施工员施工日志检测记录质检员或施工员吊线尺量检查承重梁安装填写隐蔽工程记录轿厢安装施工员施工日志检测记录工地负责人质检员

6、或施工员吊线尺量检查层门安装施工员施工日志检测记录工地负责人质检员或施工员吊线尺量检查电气安装接线施工员施工日志检测记录质检员施工员绝缘检查外观检查试运转及整机功能检验技术负责人施工日志检测记录技术负责人质检员施工员电梯试验方法国标4、施工质量控制：电梯安装自检报告的施工全过程的自检记录。施工人员应使所有检测项目符合规范要求，并由工地负责人、工地质量记录员负责及时准确填写电梯安装检测记录及施工日志。5、控制点的设置：电梯安装设了三个控制点，这三个控制点为：①井道样板木制作、放样线；②导轨安装调整；③最终检测和整机功能试验。6、不合格品的控制：在电梯安装某一过程结束后，经质检员判定

7、的不合格品必须按QZ/CX8.3—01《不合格品控制程序》执行，对一般不合格项目由质检员填写不合格品的不合格记录，项目技术负责人组织质检员、施工员评审，实施人填写不合格品处置记录，对严重不合格项目由本厂质检科支持评审。7、纠正和预防措施：电梯安装工程是一项技术含量较高的工程，对它的质量控制本着预防为主，全过程控制，对项目施工中反复出现的一般不合格，由生产技术科组织施工员、质检员进行调查分析，制定纠正和预防措施。对过程控制中出现的严重不合格品格，由生产技术副厂长制订纠正和预防措施，