天晨三江首座工程模板方案

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1、模板工程专项施工方案一、编制依据231、工程概况、建筑结构施工图纸2、钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程JGJ3－91。3、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204－2002）。4、建筑施工安全检查标准（JGJ59－99）。5、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130－2001）。6、《砼结构工程施工工艺标准》（ZJQ00-SC-002-2003）7、天晨·三江首座工程施工组织设计及施工合同要求。二、适用范围本工艺适用建（构）筑物的现浇钢筋砼结构施工三、施工特点1砼一次成型，望顶不作抹灰装饰。2砼模板的制作和安装的质量要求高，模板的整体刚度要好，接缝要少，垂直

2、度偏差应控制在规定范围之内。3砼表面平整光滑，色泽均匀，施工缝的设置整齐美观。4结构钢筋的保护层应设好垫块，其厚度必须按设计要求严格控制。5结构砼采用泵送砼浇筑工艺。四、施工准备1技术准备（1）根据结构尺寸对柱模、墙模、梁模、板模进行板块设计，其设计原则为：（a23）配板时，根据结构纵横尺寸，尽量使用符合模数的组合钢模和原材料（层板）整板配制，少裁板，考虑综合配板利用，降低损耗；标准层模板必须进行编号，以防止下层错用或影响安装进度。（b）模板板缝应对齐，接缝要严密，使表面美观、整齐。(2)根据工程的特点，编制模板施工方案，并进行模板施工技术交底。(3)根据工程结构特点

3、，编制模板施工方案，并进行模板施工技术交底。(4)根据模板设计尺寸进行定型模板的配制，并试拼样板。(5)采用经纬仪、水准仪、线锤、激光铅垂仪等测量工具进行放线，放出结构的中心线和模板安装线。2、主要施工机具准备施工前应准备的主要施工机具：经纬仪（具有铅垂仪功能）、水准仪、木工电锯、木工多用电刨、电钻、撬棍、线锤、靠尺和钢卷尺。3、劳动力准备应根据工程的具体情况，组织相应的管理和施工人员。4、材料准备（1）散装模板及龙骨：散装模板及龙骨的规格、各类按下表参考选用；组合钢模；规格配套、齐全，尽量使用大块钢模。散装木模板及龙骨的规格、种类参考表序号部位名称规格（mm）备注1

4、面板高强复合板厚10、182龙骨木方50×100、100×1003背楞钢管Φ48×3.54经计算需要增加的部位对拉螺栓￠12（2）23面板及龙骨的质量必须符合要求，安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的材料，不得投入使用。（3）支架系统：采用钢管脚手架及配套扣件。（4）脱模剂：水质隔离剂（5）其它材料：对拉螺栓、砼垫块、螺帽等。五、模板设计本工程为框剪短肢墙结构，模板需用量大，为保证工程质量，加快施工进度，结合施工类似的工程的经验，经分析比较确定采用综合型模板体系。剪力墙、柱、梁及电梯井剪力墙模板采用18㎜厚高强复合胶合板对拉螺栓制安；楼板、楼梯采用18㎜厚高强复合

5、胶合板体系，并结合木板嵌缝，模板的支撑体系以48×3.5钢管为主，配以50×100木枋进行制安。（一）、筏基模板1、地下室外剪力墙：考虑到地下室侧壁的防水要求，侧壁水平施工缝应留在距底板面以上500㎜处，筏板面以下独立柱基采用全木模体系；浮板以下短柱采用模板体系。2、外剪力墙模板采用18㎜高强度复合层板，50×100木枋作为内楞，φ48×3.5钢管作外楞，φ14止水对拉螺杆，间距400×400。3、筏板基础后浇带：后浇带两侧采用1㎜厚钢丝网，网目0.5×0.5㎜加φ12钢筋支设,并用铅丝与两边的钢筋连接牢固。（二）、电梯井剪力墙模板1、由于本工程模板量较大，电梯井壁的

6、内外模板均采用18厚高强复合胶合板散装进行支设。2、剪力墙的内、外模板之间设Φ12＠400×400的对拉螺栓连接,并加高PVC套管φ16,以保证内外模板的整体稳定性。233、剪力墙及电梯井壁的内外采用50×100木柱枋和钢管作支撑体系，电梯井剪力墙模板所采用的模板体系根据墙的不同厚度采用不同的支撑间距。内愣用50×100木枋竖向布置，间距为250×250，外楞用2φ48×3.5，间距为400。（三）、地下室外墙及短肢墙模板1、地下室后浇带，设置水平钢板止水带，两侧用2φ20钢筋支撑牢固。2、墙板模板安装：采用18mm厚高强复合板散拼，并设φ14＠400×400对拉螺杆

7、，固定两侧模，为防止漏浆，模板之间的板缝应严格密缝。且应先设竖向背楞，后设横向背楞。3、因设计要求，后浇带砼浇筑必须在主体封顶后45天进行浇筑，基础土方必须及时回填，为确保剪力墙上后浇带上的防水层施工，特在后浇带四周采用M10砂浆砌MU15页岩空心砖。（四）、现浇柱模设计现浇柱模采用高强复合板，采用Φ48×3.5的钢管作柱模箍，柱断面大于600mm的设￠12对拉螺栓，其设计间距详见下列计算：1、荷载计算混凝土侧压力计算t0=200/(25.6+15)=4.92F1=0.22γt0β1β2V1/2=0.22×24×4.92×1×1×31/2=45.05