厂棚施工安全专项方案

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1、Xxxx州高速公路（）第xxx合同段拌合站厂棚建设安全专项施工方案编制（）复核（）审核（）Xxxxxxxxxxx2012年06月27日目录一、工程概况-1-二、施工工期安排-1-三、机械和人员配置-1-四、施工方案-2-五、安全保证措施-5-南河大桥拌合站料场厂棚施工技术方案一、工程概况本工程为拌合站存放砂石料施工厂棚，本工程施工范围包括钢（镀锌钢管）框架结构、彩钢瓦和角钢等。拌合站占地面积8000平米，其中料场大鹏建筑面积800平米，长为40米，宽为20米，一次存储砂石料2000立方，可以满足施工要求。主要工程数量表工程项目单位数量彩钢瓦（0.

2、4mm）M21020C型钢（100mm*1.6mm）支145￠50钢管（厚度4mm）支11050mm*50mm角铁支20预埋钢筋￠25t0.2￠18圆钢支40￠14圆钢支216C25混凝土m334安装彩钢瓦m3800二、施工工期安排本大棚计划工期为：总工期12天。三、机械和人员配置本项工程主要人员分工如下：序号工种数量备注1电焊工5人2组装工5人3杂工6人4现场负责人2人5安全管理员1人6材料管理员1人7技术负责人1人本项工程配置的主要机械如下：序号名称规格数量备注1吊车16t12挖掘机C22513电焊机200型64砂浆搅拌机300L15柴油发电

3、机20kw16汽油发电机6.5kw17振动棒50w18抽水泵200w1四、施工方案1、施工准备根据施工场地规划要求，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。测量放线后，平整场地，将杂物、垃圾运至指定地点后，将基坑开挖至设计高程，同时将附近的水流改移，防止水流倒流入基坑内。钢筋堆放在预制场地，位置较原地面高出30cm，红砖铺底且配备雨布，按照钢筋的规格、型号、种类，分类堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。施工现场配备足够的动力设备，施工区域内的水、电，以及施工区域内的临时道路必须接通。2、测量放样复测导线点闭合后，进行柱基础测量定位。首先准确定

4、出柱洞中心位置，再确定出开挖轮廓线，基坑四周设置控制桩控制基坑方位、尺寸、标高控制桩设在比较稳固的位置，防止毁坏，便于施工过程进行复位。同时测量出开挖深度。3、基坑开挖柱基坑采用人工配合机械开挖。先用机械开挖至离基底标高20cm处，然后改用人工开挖至基底位置，根据该地的土质，基坑开挖形成土模后浇筑砼。土模基坑的具体施工方法为：比设计基础每侧宽出5㎝开挖基坑，此基础宽1.2m,故土模开挖宽度为1.3m，高度1.3m，长度2.0m,垂直开挖至设计标高后，人工将土模两侧刮平，然后平整基底，最后将基底虚土及其他杂物清理出坑。4、基础施工基础采用C25混凝

5、土，预埋￠25钢筋4跟，土模配合浇筑砼。浇筑砼时，采用插入式振动棒分层振捣。振捣每层厚度为30cm,不得漏振、强振，直到砼表面不泛浆、不下沉、不冒气泡为止，防止出现分层离析现象。插入式振动棒移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍；与土模保持5～10cm的距离，每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞土模。5、柱身施工对柱身进行放样后，采用人工焊接，现根据施工图纸及常规焊接工艺要求编制本工程的焊接工艺规程。各焊接人员必须认真参照执行，听从现场专业技术人员的指挥，以确保焊接工序的质量。6、骨架安装和顶棚施工顶棚施工安装主要是吊装工作

6、：（1）在吊装施工前首先平整场地，将杂物清理干净（2）测量人员用白灰画出吊车工作半径，做好标记。（3）试吊前对吊机各部分进行详细检查，包括车况、支腿枕木、连接部位、电缆线布置、安全防护措施，确认满足要求后方可进行下道工序施工。厂棚施工工艺框图测量放样人工配合机械挖基整修基底自检基底承载力基础放样并自检浇筑基础安装桩柱骨架和顶棚安装五、安全保证措施1、为了保证安全施工，我部成立了安全管理小组，在钢（镀锌钢管）结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。2、进入施工现场必须戴好安全帽

7、，并扣好帽扣；3、两米以上高空作业必须系好安全带，并扣好安全扣；4、施工现场所有员工必须经过三级教育，方能上岗操作；5、操作员工应正确使用劳防用品，不违章作业；6、操作员工应严格执行安全技术操作规程，文明施工；7、起重指挥必须持证上岗，严格遵守起重“十不吊”规定；8、焊工应执行两证，一机一监护制度，严格遵守“十不烧”规定；9、严禁特殊工种无证操作；10、严禁酒后上岗操作；11、严禁穿硬底鞋登高作业；12、严禁在危险品库、材料库吸烟明火；13、严禁玩弄消防器材，并有人专管消防器材。