井架提升机安装方案

《井架提升机安装方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、井架提升机安装方案一、井字架提升机的型号及规格：井架：采用1600*2000规格。卷扬机：1T，由项目部自行采购合格产品配套使，吊篮允许加载0.5T。安装高度：15M。安装位置：按施工组织设计平面布置图执行，卷扬机及防护棚位置另附详图。二、井架提升机进场验收：1、提升机进场安装前核查其产品合格证、产品标牌、额定起重量、最大架设高度、制造单位、产品和出厂日期。2、吊篮与架体的涂色有明显区别，吊篮红色，架体黄色。3、配备，安装人员，专职司机的上岗合格证均有效。4、承重构件的制件情况要符合规范要求，尤其是长细比等均造要求。

2、5、每一杆件的接头或每一节点的连接螺栓不少于2只，且要大于M10螺栓。6、每节架体的边缀件不少于2根，截面不小于L50*5的角钢。7、提升机的天梁选用两根槽钢，截面不小于2根[14。8、吊篮的导轨采用滚轮导轨，并有防侧动滚轮限位。9、吊篮的制作用型钢，并符合厂家提供的技术要求，各杆件的连接板的厚度不小于8底板材料采用50以上的木板，铺设固定。使用钢板时应有防滑措施，吊篮的两侧应设置高度不小于1M的安全挡板。三、提升机构选用：1，卷扬机的要求：（1），卷扬机采用额定起重量1T以上的可逆式卷扬机提升速度30-40mm/m

3、in。（2），卷筒两端的凸缘至最外层的钢丝绳的距离要大于钢丝直径的2倍。卷筒边缘必须设置防护装置。（3），卷筒的直径必须大于钢丝绳直径的30倍。2，钢丝绳/滑轮的要求；（1），钢丝绳选用直径：11mm,安全系数：n=7-9。（2），钢丝绳不允许接长使用，端头与卷筒用压紧装置卡牢，在卷筒上要按顺序排列且不小于3圈。（3），钢丝强采用强卡固定，数量不小于3个，间距不小于60，绳卡滑鞍放在受力绳一侧，不得正反设置绳卡。（4），钢丝绳符合现行国家标准《圆股钢丝绳》的规定，并有合格证。（5），滑轮的直径应大于25倍钢丝绳的直径

4、，用滚动轴承支承，滑轮与架体采用刚性连接，不得使用钢丝绳，铅丝等柔性连接。四、安全防护装置要求：1，断绳保护装置在出厂时一制作，现场试验满载时其滑落距离不超过1M。2，楼层通道中设防护停靠栏杆，防护停靠栏杆与建筑结构过道板固定。停靠边栏杆与吊篮联动，当吊篮升至平台时，栏杆开启。3，吊篮安全门设于上料口井架外侧，与吊篮联动。4，上极设限为器，吊篮的越程不小于3M。5，紧急断电开关设与司机操作室旁。6，信号装置、音响装置要使各层能听到，由驾驶员控制。7，上料口防护棚，宽3.0M，高度大于上料口上方，用两层竹笆，层间距60

5、CM。8，电气操作棚2*3M，棚盖设置同进料口防护棚要求。五、电气配备1，提升机的总电源以及电动机的主回路上同时设置保仿装置。2，电气设备的绝缘电阴值必须大于0.5MΩ,运行中必须大于1000Ω/V。3，提升机的金属结构及所有电气设备的武器壳应接地，接地电阴不得大于10Ω。井架必须设避雷装置（按JG46-88S标准安装04，禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。5，电动机要符合国家标准《电机基本技术要求》的规定，并有出厂合格证。6，提升机的电气设备的制作、安装符合国家现行标准《电气装置安装工程施工及验收规范》等到标准

6、要求。六、提升机的基础、缆风绳与地锚：1，基础（1）：土层压实后的承载力不小于80kpa。（2）：地脚浇筑C25混凝土200厚，表面平整，水平偏差不大于10mm。（3）：基础周围与硬地坪连接，保证地基不进水。（4）：预埋4根Φ25钢筋与井架连接，在底板中的锚固长度为40d。2，缆风绳：本工程缆风绳设置两组8根9.3mm直径钢缆，设于顶端节点处，四角对称布置，缆风绳与架体角铁间垫以50*50方木并与架体扎牢，以免剪力破坏缆风绳。下端与地锚相联，与地面夹角为60至45度间。缆风绳与地锚之间采用与钢丝绳相适应的花蓝栓拉紧。

7、调节绎角同时进行，不得邻角同时拉紧。3，地锚：缆风绳的地锚采用Φ48钢管2根并排打入土中1.5M，间距0.60M。桩顶部扣两只扣件防滑。在锚的位置必须满足缆风绳角度的要求，详见平面图示。七、安装与拆除：1、安装：（1）：作业前在井架周围5M内设警戒区，警戒区内严禁其他任何水平作业，地面设一人传递物料并作指挥，上部由2个工人安装。（2）：本工程井架安装垂直度允许偏差2.5CM，井架截面内两对角线偏差不得超过6mm，导轨接点截面错位不大于1.5mm，吊篮导轨与导轨的安装间隙5-10mm。（3）：安装架体前，按前述要求查验

8、结构材料、提升机、基础位置、缆风绳的位置和地锚连接是否符合要求，是否有电气障碍，采取措施后方右施工。（4）：安装架体时先将地梁与基础连接牢固。每安装2T标准节（不大于8M）应采取监时缆风绳固定，并进行初步校正且确认稳定后方可继续作业。架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求。严禁打孔和开孔，更不得漏装和以铅丝项替。安装步骤按出厂说明进行。（