厂区砖砌体工程施工方案

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1、厂区砖砌体工程施工方案1工程概况厂区砌体工程建筑物项目包括主、副厂房及厂区围墙等砌体工程。根据设计通知《关于厂区若干问题集中明确的通知》（内水设拉【2011】水字034号），因当地无红砖供应，本工程涉及红砖替换为砼空心砖。砌体强度为Mu10，水泥砂浆为M5.0，砌筑厚度为20cm。主要工程量见表1所示。表1主要工程量表编号项目名称单位工程量备注1主厂房M5水泥砂浆砌砖m³312.792副厂房M5水泥砂浆砌砖m³495.723厂区M5水泥砂浆砌砖围墙m³4152施工布置砖砌体所需的风、水、电及施工道路由厂区已形成的施工道路、

2、供风、供水、供电系统提供，施工用电包括自备的两台300kw柴油发电机。砂浆拌制采用布置在安装间左侧的1台JDY350拌合站集中拌制。砌体所用原材料由10t自卸汽车运至施工现场。短距离运输由人工推手推车运至各工作面。砌砖墙较高部位作业层所需砂浆和砖块采用塔机完成垂直运输，塔机吊不到的地方采用自制卷扬提升机，人工用手推车通过已铺好的楼板和预先搭设好的马道运至各工作面。3施工组织3.1人员组织项目部组织专业的施工人员负责厂区砖砌体工程施工，工程部、质量部、安全部分别设专人负责砖砌筑施工的管理工作。3.2施工机具、材料组织根据砌筑

3、工程的进度计划要求，项目部组织搅拌系统等设备进场，并安排专人检查机械的完好情况。施工人员准备好空心砖砌筑的一系列专用工具，如专用锯、铲、铺砂浆的专用工具、皮数杆、麻线、线锤等。物资部按材料计划的要求组织空心砖等材料的进场，空心砖在运输装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后按要求堆放整齐，堆放高度不应超过2米，并防止雨淋。4砖砌体施工4.1原材料4.1.1砖本工程使用的M5.0水泥砂浆、20cm厚砼空心砖，砖的品种、规格和强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证明和试验单。4.1.2水施工用水采用1.5kw水泵从巴楚河抽水。4.1

4、.3水泥水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。4.1.4砂砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。4.1.5砌砖砂浆⑴砂浆应满足下列要求：①符合施工图纸规定的强度等级；②保水性能好（分层度不应大于20mm）；⑵砂浆的配合比应经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，应重新试验，并经监理人批准。⑶砂浆的配合比应采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在±5%以内。⑷砂浆应采用机械拌合，拌合时间从投料完算起

5、应不少于2min。⑸砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期最高气温大于30℃，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。4.2砖砌筑施工方法4.2.1砌筑工艺墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝4.2.2砌筑方法空心砖砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接。柱与墙体、墙转角处及内外墙交接处，沿墙高40cm在灰缝内设置2ф6.5拉

6、结钢筋，每边伸进墙内1000mm。（1）墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线，并用墨线弹出。（2）选砖：选择棱角、无弯曲裂纹、规格一致的砖。（3）排砖摞底：在外墙第一皮砖摞底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线，计算砌筑的长度尺寸是否符合排砖模数，如不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划，砍的砖或丁砖应排在附墙柱、窗口中间或其他不明显的部位。（4）盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙高度不用超过5皮砖，并应及时进行吊靠，如发现偏差

7、及时进行修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。（5）挂线：砌筑砖墙时必须双层挂线，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（6）砌砖：砌砖采用三一砌砖法。三一砌砖法操作工艺：一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。砌砖时砖块要平、根线，施工过程中分段控制走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。（7）错缝：砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砖长的1/3。（8）切锯砖块应采用专用工具，不得用斧头或瓦刀等任意砍劈，孔洞两侧应选用规格整齐的砖

8、砌筑。4.2.3砌筑质量要求⑴砌筑前，应将基础面上的杂物清扫干净，并浇水湿润。⑵砌筑面必须在监理工程师验收合格后方可进行施工。⑶埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。⑷砂浆的强度必须符合设计要求，砂浆的配合比经试验确定，并随拌随用，砂浆全部采用机械拌和。⑸砌砖体的转角