导光材料的选择与应用

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1、导光材料的选择与应用主讲人：陈珉博士创维液晶（深圳）有限公司研发部高级经理2010年10月18日报告提纲：导光材料概述导光板在液晶显示中的应用导光板的制成技术导光板及其应用产品的发展与展望创维液晶（深圳）有限公司在导光板产品应用端的工作导光材料概述玻璃化温度80～90℃，非晶态密度1.04～1.06克/厘米3，晶体密度1.11～1.12克/厘米3，熔融温度240℃，电阻率为1020～1022欧·厘米。导热系数30℃时0.116瓦/(米·开)。通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物，具有优良的绝热、绝缘和透明性，长期使用温度0～70℃，但脆，低温易开裂。聚苯乙烯的化学稳定性比较差，可以被多种

2、有机溶剂（如：芳烃、卤代烃等）溶解，会被强酸强碱腐蚀，不抗油脂，在受到紫外光照射后易变色。导光材料：PS(Polystyrene)聚苯乙烯聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好。价格较高聚碳酸酯耐酸，耐油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。导光材料：PC(Polycarbonate)聚碳酸酯高度透明的无定形热塑性聚合物，相对密度(30℃／4℃)1.188-1．22。高度通明性，透光率90％-92％，比无机玻璃还高，并能透过紫外线光达73．5％。折射率1.49。机械强度高、韧性好

3、，拉伸强度60一75MPa，冲击强度12-13kJ／m，比无机玻璃高8-10倍。可拉伸定向，冲击强度提高1.5倍。具有优良的耐紫外线和大气老化性。玻璃化温度80-100℃，分解温度＞200℃。使用温度-40～80℃。耐碱、耐稀酸、耐水溶性无机盐、烷烃和油脂。溶于二氯乙烷、氯仿、丙酮、冰醋酸、二氧六环、四氢呋喃、醋酸乙酯等，不溶乙醇、乙醚、石油醚等。电绝缘性良好。导光材料：PMMA(POLYMETHYLMETHACRYLATE)聚甲基丙烯酸甲PMMA发展历史压克力（ACRYLIC），俗名特殊处理有机玻璃。压克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现；188

4、0年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只压克力浴缸的诞生，樗着压克力的应用进入了新的里程碑。导光板其最重要也是最原始的材料为光学级PMMA（POLYMETHYLMETHACRYLATE）（聚甲基丙烯酸甲也就是俗称的亚克力或有机玻璃PMMA由石油中提炼单体（MMA）再将单体（MMA）经过化学加工后做出光学级PMMA颗粒光学级PMMA颗粒用压铸法（

5、Casting）或压出法（Injection）来制作光学级PMMA平板目前业界所认同的PMMA制造商如下：（日）三菱丽阳MitsubishiRayon、（日）住友化学Sumitomo、（日）旭化成Asahicasei、（日）Kuraray、（台）奇美化学、（韩）世和Sehwa导光材料：PMMA导光板在液晶显示中的应用何谓导光板导光板一词来自于英文译音（LightGuidePlate）其产生为应用于LCD所产生的，LCD为一非自发光性的产品为了要展现LCD的亮度就必需要有背光模块来显现，在背光模块的发展过成中重要关键的零组件导光板也随着下游产品的需求进而开始有不同的改变。导光板的功能和

6、要求导光板顾名思义其最主要的功能在于要将光线导向设计者所需要的方向，而所有的导光板的设计都是要配合下游产品LCD和背光模块的需要，最重要的是要达到辉度和均匀度。导光板工作原理导光板在液晶模组中的应用侧背光液晶模组结构示意图楔形板平板导光板制造商项　目PMMA颗粒PMMA原板原板制程备注（日）三菱丽阳有有压铸法光学特性最佳；板面较硬住友化学有有压铸法比较不会弯曲；业界皆认可旭化成有有壓出法（Injection)光学特性佳；板面较软库拉雷有有压铸法业界皆认可奇美無有壓出法（Injection)光学特性佳；板面较软Sehwa光学特性最佳；板面较硬有压出法业界皆认可导光板的制成技术外形加工网

7、点加工包装一、裁切----将大板原材初步处理；二、抛光----将入光侧作镜面处理；三、倒角----依工程图面将半成品成型；四、清洁导光板外形加工四步：二.將LGP升降與機台台面相當高度.四.LGP推進向前,降低升降平台.一.確定裁切尺寸,清理工作台面及壓梁.三.送料時,開啟前後浮動平台,在LGP下墊紙板保護,紙板與LGP對齊貼緊.六.每裁一刀,及時清理壓梁下面區域LGP上表面的屑,以免被壓梁壓傷,壓梁壓緊後,分開裁完的LGP.五.裁切時,關閉浮動台,大板L