0号块混凝土浇筑方案

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1、康祁公路永定河大桥连续梁施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：2011年3月6日编制单位：中铁六局集团北京铁建康祁公路永定河大桥项目部一编制依据1康祁公路永定河大桥设计图纸2JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》二、工程概况康祁公路永定河大桥连续梁工程，共有0#块3个，本方案针对0#结构受力复杂，为保证混凝土浇筑质量而编制。1、2号墩0#块混凝土设计方量为329立方米，3号墩0#块混凝土设计方量为：336立方米，砼强度混凝土强度等级C50，属于大体积混凝土。1、2号墩0#块顺桥向长度为10米，箱梁顶

2、宽12.4m，底宽7.0m，与墩固结处梁高6.5m，箱梁墩上顶板厚0.9m，底板厚度在主墩处为1.8m，墩柱上腹板厚度为1.5米；梁端处底板厚度为0.91米，梁端顶板厚变为0.3米。在墩两侧箱梁腹板厚度在0.5m和0.9m之间随箱梁剪力大小变化。永定河大桥0号块横、立面图如下。三、施工体方案0#块混凝土为C50，大体积混凝土、高强度混凝土，根据设计要求0#块混凝土必须一次浇筑完成。1、混凝土浇筑顺序：底板→墙身→顶板。2、材料及机械设备准备：施工前与商品混凝土搅拌站提前计划混凝土浇筑时间，落实混凝土运送车、地泵及原材料准备情况。0#块混凝土采用2台地泵，混凝土运输

3、车8台，同时要求搅拌站自行配备一台备用地泵，防止混凝土因地泵机械故障造成混凝土不能连续浇筑。3、机具准备底板施工振动电机：7台，配用：5台，Φ50振动棒：10台，Φ30振动棒：4台。梁上配备木工锯：3台，电焊机：4台，氧气、乙炔：一套。4、成立项目部混凝土浇筑施工领导小组组长：杨铁力副组长：刘汉兵、赵明刚组员：张伟、惠小龙、刘双和、高艳德、李靖、刘建刚、粟现生、杜询、孙绍先施工劳务人员管理：于贵林混凝土振捣人员：张仁志、张仁国、朱显俊、李富安、张奎、张福云、于国福、胡天飞。施工人员：4人收面、抱泵管4个人，提振捣棒8个人、放料4人。5、人员分工及岗位职责：为保证0

4、#块混凝土浇筑顺利完成，根据现场人员进行分工，其岗位职责如下：组长：杨铁力负责现场混凝土浇筑全面工作。副组长：刘汉兵职责：负责梁下混凝土浇筑组织工作及现场协调工作。副组长：赵明刚职责：负责0#块梁上混凝土浇筑协调、指挥工作。组员：张伟、惠小龙、高艳德职责：负责0号墩底板、墙身、顶板混凝土浇筑振捣质量及模板盯控工作组员：刘双和职责：负责0号块梁上混凝土浇筑倒泵管工作组员：杜询职责：负责混凝土抗压试块、弹性模量试块制作及坍落度控制工作组员：粟现生职责：负责地面混凝土泵车、灌车泵送的协调工作。组员：陈雷职责：负责现场所有用电工作，及临电的安全维护工作。组员：刘建刚职现：

5、负责混凝土供应、与混凝土搅拌站协调工作；组员：孙绍先职责：负责与地方协调及后勤工作。组员：李靖职责：搅拌站驻站，主要盯控混凝土配合是否按原设计做及混凝土原材料供应情况，并及时与现场沟通混凝土发料情况。施工作业队：于贵林职责：组织施工人员、分配混凝土浇筑片区振捣人员，并落实到人；施工期间在梁上全面盯控混凝土浇筑振捣情况，对项目部提出的意见及时整改。四、施工进度计划本工程共3个0号块，施工进度如下：1、1号墩0#块混凝土浇筑施工计划于2011年7月5日2、2号墩0#块混凝土浇筑施工计划于2011年4月21日3、3号墩0#块混凝土浇筑时间未定(原因：因桩基础未施工，铁路

6、道口未铺设)。五、混凝土浇筑工艺1、混凝土浇筑前准备：箱梁钢筋、预应力管道位置及模板经监理工程师验收合格后，组织人员及机械对混凝土地泵占位、泵管接长的场地平整。根据本方案对下料管位置处钢筋进行撑开，安装串筒，振动棒、振动电机、电焊机等使用机械设备安装到梁上，检查设备是否完好。2技术准备(1)技术负责人组织项目部技术人员认真学习混凝土振捣质量控制和混凝土浇筑顺序，以保证0#块部分混凝土施工质量。(2)技术负责人组织进行施工技术交底和安全技术交底，对作业人员进行混凝土浇筑前的施工培训、教育工作，确保技术要点和安全措施落到实处。(3)进一步熟悉和了解大体积混凝土施工、养

7、护过程中的技术细节，确保工程质量万无一失。3混凝土原材料准备0#块混凝土等级为C50，混凝土配制强度为设计强度的1.15倍。本混凝土配合比由搅拌站进行试配，项目部进行复核并提出技术要求：(1)水泥：选用42.5#普通硅酸盐水泥。(2)粗骨料：采用粒径为5～20mm的碎石，含泥量不大于1%，选用粒径较大，级配良好的石子减少水泥用量，从而使水化热减小，降低混凝土温升。(3)细骨料：选用人工中粗砂，平均粒径不大于0.5㎜，含泥量不大于2%，选用平均粒径较大的Ⅱ类中粗砂拌制的混凝土比细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使混凝土的水化热减少，可减少

8、混凝土收缩