东沟南翼集中轨道西巷瓦斯排放安全技术措施

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1、南翼集中轨道巷西段瓦斯排放安全技术措施根据矿生产衔接计划，南翼集中轨道巷东段与原有西段即将贯通，贯通前需对原有巷道启封密闭、恢复通风。为了确保工作顺利进行，特制定此排放瓦斯安全技术措施。一、基本情况1、南翼集中轨道巷西段情况南翼集中轨道巷西段为整合矿井前既有的已施工巷道，巷道长40m，断面8.5m2，南翼集中轨道巷西段，位于15#煤层，该巷道位于南翼集中运输巷北35米，并与南翼集中轨道巷、南翼回风巷走向基本平行。南翼集中轨道巷西段密闭情况，巷口建有一道砖石结构密闭墙，墙厚0.3米。2、南翼集中轨道西段巷内瓦斯情况预测排瓦斯过程使用两台11KW风机，双风机双电源，风机供风量200m³/min，风

2、机安装在平硐联络巷与南翼集中轨道巷交汇点以南不小于10米地方，风机距地面高度大于300㎜。预计瓦斯浓度不高于3%，瓦斯量约为102m3，预计排放时间1.5小时。二、瓦斯排放路线及人员安排：1、成立瓦斯排放小组：组长：范裕良成员：通风管理部2人（干部1人、瓦检员1人）、安全管理部1人、温州井巷项目部9人（干部1人、站岗人员3人、启封密闭、风筒吊挂3人、电工、风机看护工1人），机电管理部1人。2、排放瓦斯风流路线：平硐联络巷北段风机→风筒→工作面→回风流→总回风巷北段→总回风巷→回风立井→主扇扩散口→地面。3、预计排放时间：2013年4月9日。4、断电范围：排瓦斯风流途径线路总回风巷内所有电器设备

3、。三、前期准备工作1、排瓦斯前各项准备工作温州井巷项目部：负责①安装好排瓦斯所需风机、开关、风筒并完成4电源接火、风机试运转工作（风机安装在平硐联络巷与南翼集中轨道巷交汇点以南不小于10米地方，风机距地面高度大于300㎜。），风筒应接至密闭墙前；②提前准备好排瓦斯工具；③提前安排好排瓦斯当班站岗警戒、拆密闭墙、吊挂风筒、风机看护、电路检修所需人员。④提前安排人员在南翼集中轨道大巷密闭墙前接好水管、压风管并接好1支风镐。⑤提前准备好排瓦斯所需的各种铜质工具。综合管理部①负责排瓦斯当天为排瓦斯人员提供13套完好的矿灯和自救器；②负责排瓦斯当天提供充满电的便携式瓦斯检测仪3台，便携式瓦斯二氧化碳两用

4、仪2台。机电管理部：负责安排人员落实排瓦斯风流途径线路总回风巷内所有电器设备断电情况，并向调度汇报；安全管理部：①负责安排人员监督排瓦斯过程中各项安全工作。②负责站岗设警戒的联络工作。通风管理部：①安排干部及瓦检员负责排瓦斯现场指挥工作②负责排瓦斯当天提供调校好的便携式瓦斯检测仪3台，便携式瓦斯二氧化碳两用仪2台。③排放前一天通风部组织召开协调会，统一布置相关工作、贯彻措施、落实责任。总工程师组织参加排放瓦斯人员学习措施并签字。2、排瓦斯当天各项准备工作①所有排瓦斯人员带全工具后于8:30在井口集合下井，9:00前完成设岗警戒工作，并向调度汇报撤人站岗情况；②人员到达排瓦斯现场后重新落实风机、

5、风筒、水管、风镐安装情况并确保完好可靠。并将拆密闭墙所需的铜锤、铜撬棍准备到墙前。（水管必须用软管接到墙前）。③施工队组先对密闭墙前进行清理，保证密闭墙前至平硐材料巷间不得有任何导电体、杂物、淤泥、积水等，同时将墙前栅栏拆除；④机电管理部确认排瓦斯风流途径线路总回风巷内所有电器设备停电工作完成。四、排放方法局部通风机供风，续接风筒时采用错口法排放瓦斯；接好风筒后，采用绑扎风筒法调节风量排放瓦斯。五、瓦斯排放程序41、密闭墙启封时，瓦斯排放小组指挥人员到位后，首先向调度（电话：8800）落实站岗警戒、撤人、排瓦斯风流途径线路总回风巷内所有电器设备停电情况，在得到肯定答复后，开始指挥现场人员准备对

6、密闭墙进行启封；2、现场指挥人员通知电工将风机开启运行；3、现场指挥人员在南翼集中轨道下风侧1米处，距巷口顶板下方小于300mm范围内悬挂甲烷便携仪，并安排专人负责观察便携仪显示读数；4、温州井巷人员使用水管对密闭墙体进行浇水湿润；5、瓦检员对密闭墙四周5m范围内瓦斯及二氧化碳浓度进行检查，测得瓦斯浓度小于1%，二氧化碳浓度小于0.5%以下时，现场指挥人员指挥温州井巷人员用铜锤、铜撬棍开始支挖墙体，开始支挖位置位于墙体上部距底约1.5m处，支挖过程中必须用水管持续浇注支挖点；6、墙体支挖出现裂缝（砖缝松动）时，用铜锤和铜撬棍对密闭墙进行开口（从下往上小面积开口），挖一个风筒孔大小的孔洞；7、开

7、口后，支挖人员撤离墙体，通风管理部指挥人员检查开口周围和开口内部瓦斯及二氧化碳情况，若瓦斯浓度达到或超过1.0%，二氧化碳浓度超过0.5%时停止扩大工作，在确保混合风量瓦斯或二氧化碳浓度不超1.5%的情况下，通过松开绑扎风筒绳子增加风量，待瓦斯浓度下降至1.0%以下及二氧化碳浓度小于0.5%后继续扩大；8、墙孔扩大时，人员站在风筒出风口范围内，沿开口南侧墙体向北支挖，支挖过程中，瓦检员连续检查支挖