轻油结晶停工方案

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1、轻油结晶停工方案准备工作1.提前一个月把要加盲板的法兰螺栓喷松动液。2提前2-3天把所有滤机的残液线安排专人处理通。3提前2天把大循环线处理通。*【用泵2出口线上的一次溶剂线向大循环线打溶剂】4把轻油泵房东墙的蒸汽和氮气盲板拆除，套管热溶剂阀组氮气蒸汽盲板拆除。5在泵2至泵7处接一个临时线，用活结连接。6在泵15/5蒸汽控制阀排空出接临时线至集合管停工方案下面所说过气后关阀标准：用手摸，手上不去为标准。提前一天大化两个流套管，三个流生产。P-原料泵停抽原料。P-改抽溶剂置换，同时联系灌区用蒸汽扫原料线{原料线吹扫：用泵3抽溶剂置换

2、，停泵1。指派专人联系灌区扫线并问明对方姓名做好记录，从东墙引蒸汽至泵2入口向灌区扫线，10分钟后打开泵2；1大循环线，再开泵1原料入口阀，关小泵2入口阀向灌区扫线，灌区见汽扫线结束，记录开始时间及结束时间。}P-以每个流8吨左右进行置换，停加冷洗液。P-40分钟后停加一、二、三次溶剂P-滤机根据负荷情况，逐台停滤机，停下来的滤机彻底温洗，滤机残液通过残液线放入蜡灌。P-待滤机无蜡饼后，结晶改大循环。流程如下：泵3→换20→冷1【1-5】→换1【1-5】→冷2【1-5】→冷3【1-5】→容1→泵3.*1.循环过程中容1液面保持30

3、%*2.关容1出口大阀,用三次溶剂去容1的线用，溶剂置换容1至滤机的大线P-三次溶剂改循环流程：泵7、8→冷4→冷5【1、2】→容13→泵7、8P-滤机全部温洗完以后，冷洗溶剂改循环流程：泵9、10→换3→冷6【1、2】→冷7→容13→泵9、10P-冷1【1-5】在结晶循环时关闭循环水上下水阀，打开放空阀，水冷器改走副线。P-换冷套管壳层介质改走副线【即滤液】关入口阀，开出口阀，【作用是防止壳层升压】开换20蒸汽加热使冷3【1-5】出口温度60以上，保持一个小时后压废油。结晶循环时由泵12向油回收补溶剂。(大约50吨每小时)P-联

4、系55灌区并视溶剂灌液位高低将溶剂通过泵8退溶剂【收退溶剂原则：重退轻收】P-结晶化完套管后，打开所有冷换设备的出入口阀和容1保持通气，用泵3通过地下线通抽各台冷换设备，打入蜡灌，然后逐台抽冷换设备。氮气、蒸汽吹扫P-当各台冷换设备内的介质基本抽净，大部分溶剂退完后开始吹扫，引氮气吹扫原料、一次、二次、三次、冷洗、冷洗液、滤液、常温溶剂线内介质入相应设备，逐台用泵3抽打入蜡系统。*氮气蒸汽吹扫流程相同.*抽换6热溶剂时，先将滤1的温洗阀上法兰断开，抽5分钟后把温洗阀打开（喘气抽的干净）。1.一、二溶剂线泵4.5.6给汽→第一路换４

5、／１入口阀过气后打开换４／１副线阀，关入口阀，→当冷２／１－５入口二次溶剂阀过气后关阀。（用手摸手放不上为标准）第二路去换２后又分两路其中一路过换２去二次溶剂线。另一路一次溶剂线去换１／１－５第六根＼第八根一次溶剂阀过气后关阀。*经换2的一次溶剂副线开过气后关阀。*常温溶剂阀组过气后关阀。【蜡罐处常温溶剂阀热关阀，滤机逐台开常温溶剂阀，常温溶剂阀过气后关阀】*泵4.5.6入口阀过气后关阀2.三次溶剂线泵2至泵7连接胶带或接临时线泵7.8出口处给汽→→泵7.8入口阀过气后关阀。→泵3入口化套管的线→去换20→去原料阀组，原料阀组各流

6、溶剂入口阀过气后关阀。→常温溶剂阀组过气后关阀。【蜡罐处常温溶剂阀热关阀，滤机逐台开常温溶剂阀，常温溶剂阀过气后关阀】→容1出口阀过气后关阀。逐台开每台滤机入口阀每台滤机入口阀热关阀→冷4，冷4入口阀过气后开冷4副线阀关入口阀→冷5/1.2，冷5/1.2入口阀过气后开副线阀关入口阀→去容1。3冷洗液线泵11处给汽→冷5/1.2入口阀过气后关阀。4冷洗溶剂线：泵9.10处给汽→→泵9.10入口阀过气后关阀→去换3，换3副线阀过气后关阀→冷6/1.2，冷6/1.2副线阀过气后关阀→冷7，冷7入口阀过气后开副线阀关入口阀。→各台滤机冷洗

7、阀过气后关阀。→换6，换6副线阀过气后关阀，→各台冷换设备热溶剂阀过气后关阀。→换6→各台滤机温洗阀过气后关阀*去泵14.15.16处热溶剂线，泵入口热溶剂阀过气后关阀5原料线在泵2处给汽经原料总表过气后改走副线去原料阀组→冷1/1-5，冷1/1-5副线过气后关副线阀，→换1/1-5，换1/1-5入口阀过汽后开副线阀关入口阀，→冷2/1-5，冷2/1-5入口阀过气后开副线阀关入口阀，→冷3/1-5，冷3/1-5入口阀过去后开副线阀关入口阀→容1*容1顶排空6.滤液线泵12.13处给汽→共九路→→换1/1-5及换4/1，换1/1-5

8、及换4/1入口阀过气后开副线阀关入口阀→换3（换3副线阀过气后关副线阀）→一次温控阀→换2（换2副线阀过气后关副线阀）→换3→容4高位控制阀→换37．溶剂罐当溶剂退完后，打开所有溶剂罐的人口，在溶剂泵4.5.6.7.8.9.10入口给汽向溶剂罐吹扫