50硫化床锅炉施工方案

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1、锅炉安装施工方案一、锅炉概况1、本安装工程，设计为二台50t/h循环流化床锅炉、及相应公用设施配套工程。2、锅炉由无锡锅炉厂设计制造的型号为UG-50／4.02-M的循环流化床锅炉。3、锅炉参数及基本尺寸如下：(1)参数额定蒸发量：50t／h额定过热蒸汽出口压力：4.02Mpa给水温度：105℃额定过热蒸汽出口温度：460℃冷风温度：20℃(2)基本尺寸炉膛宽度(两侧水冷壁管子中心线间距离)mm炉膛深度(前后水冷壁管子中心线间距离)mm锅筒中心线标高mm锅炉最高点标高mm锅炉宽度(Z1--Z1右)mm锅炉深度(Z1--Z4)mm二、安装一般规定准备

2、1、一般规定29（1）安装工作应按提供的该产品设计图纸及有关技术文件的要求进行，必须遵守国家劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(96)的规定，并应符合DL／T5047—95《电力建设施I及验收技术规范》(锅炉机组篇)的规定。(2)如设计需变更，应按规定办理手续后方准施工，设计变更资料应妥善保管并存档。(3)锅炉安装结束必须具备下列技术文件：s设备缺陷记录和签证s设计变更(或修改)资料s隐蔽工程中间验收记录和签证s安装技术记录和签证2安装准备(1)熟悉锅炉安装图纸及有关的技术文件规程和安装措施编制施工程序、措施和计划。(2)到场的设备和保温

3、材料应根据设备的种类、重量、尺寸及包装方式分别进行露天、半露天和室内等必要的保管和保护。(3)露天保管主要包括锅炉钢架、锅筒、水冷壁管组、各类集箱、过热器蛇形管、省煤器蛇形管、减温器、空气预热器、顶部连接管、下降管等。钢架的柱和梁应放在预先制好，并经校正的支架上以防止变形。锅桶、集箱等应垫高，秃起部位不得触电，帽盖应保持完好。29水冷壁组、蛇形管、散装出厂的管子、管道等堆放时，均应垫高并注意防止变形。管端帽盖要齐全，防止杂物入内。蛇型管堆放高度不应超过1.5米，水冷管组上所焊的销钉，应防止碰落或碰弯，如有脱落，安装时应及时补焊。空气预热器管应垂直放

4、在支架上，顶底部要有防雨、防潮盖板和底板。(4)半露天保管：主要包括给煤及燃烧装置、水冷风室、一、二次风管及排渣口、各种护板、胀宿接头、中温分离器及返料装胃、风帽、密封件、散装钢板件、各种吊装吊杆及需要油漆保护、防腐较困难且外形尺寸又较大的设备。(5)2室内保管：主要包括阀门、电动机、法兰、紧固定件、仪器仪表、水位计、取样器，气动或电动执行组件，机构等。3安装施工程序图(见附图)：施工准备吊具设立锅炉设备清点技术文件审核交底焊接试件通球钢架组对空预器组对通球、单片试压包墙过热器组对水冷壁组对钢架吊装水冷壁吊装包墙过热器吊装横梁梯子平台安装炉顶吊装就

5、位固定返料装置组合安装空预器吊装光谱分析锅筒吊装找正固定高低温过热器吊装水冷壁及各集箱找正就位固定省煤器安装阀门试压旋风分离器吊装29锅炉本体管路及下降管安装水冷壁及包墙过热器等的密封锅炉范围内（一次门前）管道与受压件焊接的炉墙金属件安装水压试验炉墙砌筑保温及护板安装烘煮炉锅炉严密性试验及安全门整定锅炉及蒸汽管吹扫调试72小时试运行三、锅炉钢架安装1、基础验收（1）钢架安装前，应根据土建图纸、锅炉厂提供的基础负荷图、预埋件布置图等对锅炉基础进行验收，确认基础尺寸正确，质量符合土建设计和GBJ10-60《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（修订版）规定，

6、并由土建部门出具基础竣工验收书。（2）由土建部门提供基础混凝土浇灌质量证明书和混凝土强度试验报告，并符合设计和国家标准的要求。（3）基础外形尺寸、标高，预埋件位置的正确性应符合（一）中序号1~2的验收标准。（4）各基础中心线间距及相应角偏差应符合表（一）中序号3~6的规定。29序号偏差允许偏差值（mm）备注1锅炉基础外形尺寸+20-0包含预埋件2基础标高+0-20包含预埋件3各基中心线间距离偏差柱距≤10米+1-1包含预埋件4柱距>10米+2-2包含预埋件5各基础对角线偏差对角线长≤20米5对角线对应于上面的基础中心线6对角线长>20米82基础划线

7、根据土建确定的原始基准点进行复测（标高及定位轴线），在锅炉基础上确定出中心线并进行标注。基础划线符合表（二）的要求。表（二）基础划线允许偏差序号偏差允许偏差值（mm）备注1柱子间距≤10米±1mm>10米±2mm2柱子对角线≤20米5mm>20米8mm3锅炉钢架安装（1）钢架概况锅炉钢架由Z1左右至Z4左右29八根立柱、梁各拉条组成，八根立柱底板与基础钢筋混凝土的预埋钢板和预留钢筋周焊固接，前后柱距分别为4.6m+7.345m+3.5m左右柱距为7．2m，炉顶钢架最高标高为33．14m。锅筒悬挂在后部炉顶钢架上，安装中心标高为31．05m；水冷壁、

8、包墙过热器吊挂于中部炉顶钢架，省煤器、卧式低温过热器布置在包墙之内；立式高温过热器布置在炉膛顶部。空气预热器支承于后部钢架