801、610高大模板施工方案

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1、高大模板工程安全施工方案（801、610厂房）编制人：审核人：批准人：日期：中国核工业华兴建设有限公司目录1工程概况2编制依据3人力计划、材料计划及施工进度计划4搭设尺寸5搭设工艺及技术保证条件6管理措施7安全技术措施8应急预案9模板支撑架计算9．1计算支撑高度8米梁模板扣件钢管高支撑架计算书9．2计算支撑高度8米板模板扣件钢管高支撑架计算书9．3计算支撑高度10.48米梁模板扣件钢管高支撑架计算书9．4计算支撑高度10.48米板模板扣件钢管高支撑架计算书10附图1工程概况该工程由中核北方核燃料元件有限公司投资新建的生产厂

2、房---AP1000核电燃料元件生产线建筑工程（801）和压水堆核燃料元件生产线续建工程（610）二个子项，其中801子项占地面积16654ｍ2,总建筑面积22438ｍ2，建筑层数：主厂房一层（门式钢架）、附房二层至三层（钢筋混凝土框架结构），建筑物高度13.94米，柱距为6米、8米，层高为3.93米、5.47米、5.57米、5.67米、5.97米，梁截面尺寸为300×600、300×800、300×750，板厚度为120mm；610子项占地面积4110ｍ2，总建筑面积10677ｍ2，建筑层数：主厂房二层（钢筋混凝土框架结

3、构）、附房四层（钢筋混凝土框架结构），建筑物高度19.20米，柱距为6米、7米、7.5米，层高为3.35米、5.45米、5.85米、8.48米，梁截面尺寸为300×600、300×700，板厚度为120mm。该项目抗震设防烈度为8度，耐火等级为一级，设计使用年限50年。该项目由中国核电工程有限公司设计，施工单位为中国核工业华兴建设有限公司。根据设计图纸及国家相关规定，对801子项及610子项部分结构模板工程需要进行设计，具体部位如下：子项楼层层高部位梁截面尺寸板厚mm梁底地基地面自然标高模板支撑系统验算高度8015.47m

4、、5.57m、5.67m、5.97m1/S~2/V/1~10A~G/1/18~221/W~8/Y/1~1/2JF-1~JF-4/JF-A~JF-D300×600300×800300×700300×600120回填压实地基-2.00按8米6108.48mA~D/17~18B~D/6~11300×700120回填压实地基-2.00按10.48米根据上述工程概况，结合项目实际情况，目前自然地面标高-2.00m,由于层高不同，层高5.45m至5.97m，为保证施工顺利进行，方便组织施工，统一按层高6.0米、梁截面300×800，进

5、行脚手架支撑系统计算，支撑系统高度按8米验算；对层高8.48m模板支撑系统按10.48m进行验算，并组织相关专家对模板支撑系统进行评审。2编制依据2.1JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程2.2JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范2.3JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规程2.4JGJ59-99建筑施工安全检查标准2.5JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范2.6GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范2.7GB50009-2001建筑结构荷载规范2.8GB50010

6、-2010混凝土结构设计规范2.9GB50204-2011混凝土结构工程施工质量验收规范2.10GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2.11本工程施工图纸、设计交底及图纸答疑文件3人力计划、材料计划及施工进度计划3.1人力计划根据项目实际情况，满足施工进度要求，合理组织施工，保证施工有序开展。由于这二个单体工程基本同时组织施工。因此，劳动力需要量较多，在主体结构施工阶段，木工人数将达到120人，要求其技能达到中级水平，经过技能培训，且身体健康，掌握施工现场安全防护知识。为保证施工现场安全，管理部将根据实际情

7、况，配置1～2名专职安全员。3.2材料计划数量及单位材料名称单位数量木跳板50×250×4000立方米50钢管φ48×2.8吨1300扣件万只53.3施工进度计划根据施工进度计划，根据各个单体首层建筑面积，在此阶段施工进度要求一个月完成结构施工。4搭设尺寸模板支撑搭设技术参数板立杆横向间距0.9m板立杆步距2.0m板立杆纵向间距0.9m扫地杆距地200mm梁立杆横向间距0.9m梁立杆步距2.0m梁立杆纵向间距0.9m4.1立杆：详见计算书。4.2扫地杆：设置纵横向上、下二道扫地杆。纵向扫地杆距地面和距板底均为20cm；4.

8、3步距：2.0ｍ（模板支撑纵、横向水平杆之间步距）；4.4竖向剪刀撑：沿排架四周及梁侧边，每隔四跨连续设置纵向、横向剪刀撑。倾斜角度45°～60°。4.5水平剪刀撑：分别在2ｍ和5.6ｍ的高度，在模板支架两端和中间每隔四跨连续设置水平剪刀撑，夹角为45°～60°。5搭设工艺及技术保证条件5.1工艺流程按