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时间:2019-05-30
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1、N12—3.43/435汽轮机运行规程(试行)大同富乔垃圾焚烧发电有限公司编写:路东兴初审:张向阳审定:韩为革批准:湛为平76前言本规程依据原国家电力公司颁布的《火力发电厂机组集控运行典型规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项要求》、《火力发电厂技术标准汇编(运行标准)》、《电业安全规程》、制造厂说明书及有关技术要求、制造厂及设计院图纸资料,并结合其它同类型机组及设备运行经验编写而成。下列人员应掌握、熟悉本规程的相关内容:厂长、总工程师、生产部门各主管、专工、值长、集控运行值班员等相关生产人员。本规程自颁布之日起执行。如果大家
2、在学习和执行的过程中有补充改进建议,请反馈给运行部,使本规程得到不断的完善。如本规程之内容与上级部门要求有所冲突,则按上级部门要求执行。二○一○年六月十八日76目录第一章设备概述及规范每一节设备概述第二节设备规范第二章机组控制联锁保护及试验第一节机组试验原则第二节联锁保护第三节汽轮机试验第三章汽轮机组的启停与维护第一节基本要求及重要操作的有关规定第二节汽轮机组的冷态启动第三节额定参数热态启动第四节汽轮机组的停机第四章正常运行监视及工作第一节汽轮机正常运行中参数及数据的监视第二节日常(定期)工作及要求第三节巡回检查内容第五章辅助设
3、备运行规程第一节转动机械辅助设备运行通则第二节循环水系统第三节油系统第四节加热器第五节凝结水系统第六节真空泵第七节直接空冷系统第八节给水除氧系统第六章事故处理第一节事故处理总则第二节汽轮机事故处理76第一章设备概述及规范第一节设备概述1.1汽轮机结构概述汽轮机本体为前后两段组成的单汽缸结构,前后汽缸由垂直法兰螺栓联结。水平中分面由水平法兰螺栓联结,前汽缸为ZG20CrMo铸件,后汽缸为铸焊结构。通流部分为一个调节级和10个压力级共11级,第一级为双列调节级,配汽采用提板式调节汽阀,由高压油动机通过调节连杆控制,高压油动机装于前轴
4、承座上。前汽缸蒸汽室中有六只调节汽阀,分别控制六组喷嘴。转子由11级叶轮套装组成,末级平均直径为ϕ1437mm,采用197mm三维动叶片。前,后支持轴承为椭圆轴承,前轴承为支持推力联合轴承,位于前轴承箱内,支持部分采用球面结构,可以自位。推力工作瓦12块,定位瓦16块。瓦块为扇形,可摆动,工作瓦块上每块均装有铂电阻,测量合金温度,后轴承位于后轴承箱内。前轴承座内装有调节保安部套及径向联合轴承,外部装有高压油动机等其他部套。油路采用管式结构,结构紧凑。高压油动机安放在前轴承座的上面,通过调节连杆与调节阀联结。在前轴承座的上面安装有
5、三个温度计装置,分别测量径向及正副推力轴承的回油温度。工作瓦是汽轮机转子相对静子的死点。采用刚性联轴器直接带动发电机,盘车装置为蜗轮蜗杆结构,由电动机传动。采用低速盘车,盘车转速为5—6r/min。手动投入,当转子转速高于盘车转速时自动退出工作位置,也可手动盘车,盘车装置装在后轴承盖上。后汽缸由后座架中的汽缸左右座架支承,左右座架上有横向键,后轴承座由后座架中的轴承座座架支承,轴承座与座架之间有一纵向键,此键与汽缸左右座架横向键的交点构成汽轮机的死点。机组工作受热时沿死点向四周膨胀,后汽缸与后轴承座之间还有一垂直键,以保证后汽缸
6、膨胀相对后轴承座中心不变。前缸由“猫爪”与前轴承座连接,并有垂直键以保证热膨胀时保持中心不变,前轴承座由前座架支承,两者之间有一纵向滑键。前,后汽封均为梳齿式高低齿结构,有轴封抽汽装置。隔板采用精铸静叶焊接结构和铸铁结构。后汽缸排气管有喷淋装置,排汽温度大于80℃投入,低与65℃退出。1.2热力系统简介N12—3.43/435型汽轮机是凝汽式汽轮机,其管路系统主要有主蒸汽管路、回热抽汽管路、汽封管路、抽汽阀控制水管路、本体疏水管路、汽轮机排汽凝结管路系统。其辅机设备主要有一台排汽装置,一台高压加热器,一台低压加热器,一台汽封加热
7、器,两台两相流疏水器。新蒸汽经由电动隔离阀进入主汽门后,分别进入汽轮机蒸汽两侧,主汽门内装有蒸汽滤网,以分离蒸汽中水滴和防止杂物进入汽轮机。蒸汽在经过调节汽阀后进入汽轮机中膨胀作功,最后进入排汽装置去空冷器凝结成水又回排汽装置,借凝结水泵打入汽封加热器,经低压加热器,除氧器,再由给水泵打出经高压加热器送至锅炉,循环使用。76该汽轮机共有四级抽汽,分别从汽轮机第3、5、6、9级后抽出。其中第二级抽汽为非调整抽汽(预留供热接口,已经封堵,封堵处接有逐级截流疏水)。第三级抽汽送至除氧器,第一级抽汽和第四级抽汽分别供高压加热器和低压加热
8、器用。除最后一级装有止回阀外,各抽汽管路上均装有水控单向抽汽阀。当主汽门关闭后,抽汽阀阀门同时关闭,防止蒸汽倒流汽轮机内,起到隔离作用。汽轮机前汽封第一段接至第一段抽汽管路;汽轮机前后汽封(靠大气端)的腔室和主汽门,调节汽阀阀杆低压漏汽处均有管路与汽封加热器相连
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