水处理机械设备教学PPT

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1、第8章水处理机械设备8.1概述8.2离心泵8.3其他类型泵8.4气体输送机械8.1概述一、流体输送机械的作用供料点~需料点,B.E.2puHzHfg2g输送机械的作用:对流体做功,使流体E↑,结果——流体的动能↑,或位能↑,静压能↑,克服沿程阻力,或兼而有之二、流体输送机械分类介质:液体——泵气体——风机、压缩机工作原理:离心式正位移式:往复式、旋转式其他(如喷射式)8.2离心泵8.2.1离心泵的主要部件和工作原理8.2.2离心泵的性能参数与特性曲线8.2.3离心泵的工作点和流量调节8.2.4离心泵的安装高度8.2.5离心泵的类型、选用、安装与操作返返回回8.

2、2.1离心泵的主要部件和工作原理离心泵的外观一、离心泵主要部件1.叶轮——叶片(+盖板)4-8个叶片(前弯、后弯,径向)液体通道。前盖板、后盖板,无盖板闭式叶轮半开式开式2.泵壳——泵体的外壳,包围叶轮截面积逐渐扩大的蜗牛壳形通道液体入口——中心;出口——切线3.泵轴——垂直叶轮面,叶轮中心离心泵装置简图二、离心泵的工作原理1.原动机——轴——叶轮,旋转离心力叶片间液体中心外围——液体被做功动能高速离开叶轮2.泵壳:液体的汇集与能量的转换(动静)3.吸上原理与气缚现象叶轮中心低压的形成—液体高速离开p泵内有气,则泵入口压力液体不能吸上——气缚启动前灌泵4

3、.轴封的作用——机械密封与填料密封5.平衡孔的作用——消除轴向推力6.导轮的作用——减少能量损失8.2.2离心泵的性能参数与特性曲线一、离心泵的理论压头叶片数——液体无环流假定理想流体——无能量损失12Qu2c2cos2Hrctgg2b2gg——离心泵基本方程r—叶轮半径;ω—叶轮旋转角速度;Q—泵的体积流量;b—叶片宽度;—叶片装置角。说明:(1)装置角:>90o—前弯叶片<90o—后弯~流动能量损失小=90o—径向叶片(2)后弯叶片,ctg>0b、r、,则HQ,则H(线性规律)(3)理论压头H与流体的性质无关(4)H与H的差距—叶

4、片间环流;阻力损失;冲击损失二、离心泵的主要性能参数1.(叶轮)转速n:1000~3000rpm;2900rpm常见2.(体积)流量Q:m3/h,与叶轮结构、尺寸和转速有关3.压头(扬程)H:1N流体通过泵获得的机械能。J/N,m与Q、叶轮结构、尺寸和n有关。Hz4.轴功率N:单位时间原动机输入泵轴的能量有效功率Ne:单位时间液体获得的能量NHQge5.效率:=Ne/N<100%——容积损失,水力损失,机械损失三、离心泵的性能曲线H~QN~Q~Q厂家实验测定产品说明书20C清水H,m~Qn一定离心泵H~QN特性曲N~Q线3Q,m/h说明:①H~Q曲线,

5、Q,H。Q很小时可能例外②N~Q曲线:Q,N。大流量大电机关闭出口阀启动泵,启动电流最小③~Q曲线:小Q,;大Q,。max泵的铭牌~与max对应的性能参数选型时max四、离心泵特性的影响因素1.流体的性质:密度:(H,Q,)与无关;,(N、Ne)黏度:,(H,Q,);N工作流体~20℃水差别大参数和曲线变化2.转速——比例定律23Q2n2H2n2N2n2Q1n1H1n1N1n1——n20%以内3.叶轮直径——切割定律23Q2D2H2D2N2D2QDH1D1

6、N1D111——D-5%以内2.2.3离心泵的工作点和流量调节问题:工作时,Q,H,N,=?一、管路特性曲线2pu外加压头HzHfg2gQ,Hf,HH~Q——管路流量~所需外加压头——管路特性(方程)2管路压头损失lleu8lle2Hf25Qd2ggd管路&流体一定Q2令u8lle2pf(Q)25QH0z2ggdg于是HHf(Q)——管路特性方程(曲线)0说明:p①H0z曲线在H轴上截距;管路所需最小外加压头g②阻力平方区,与Q无关

7、,并忽略动能差28lleHHkQ其中k管路特性系数025gd③高阻管路,曲线较陡;低阻管路曲线较平缓。二、离心泵的工作点——泵的H~Q与管路的H~Q曲线的交点说明①工作点泵的特性&管路的特性工作点确定:联解两特性方程作图,两曲线交点②泵装于管路工作点~(H,Q)Q=泵供流量=管的流量Q=泵供压头=流体的压头③工作点~(Q,H,N,)~泵的实际工作状态三、离心泵的流量调节改变泵的特性改变流量改变工作点改变管路特性1.改变出口阀开度管路特性关小出口阀le

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