九井东采三段绞车提升报告

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1、滴道盛和煤矿提升机提升报告使 用 地 点:   九井东采三段  提升机规格型号:   JK2.5/20    提 报 单 位:             提 报 日 期:           14提报说明:滴道矿九井东采三段单滚筒提升绞车型号JK2.5/20,为使绞车能安全可靠的运行,特制定此报告。科、井[区]长: 技术负责人:  制表:意见: 机运科负责人:意见:安检科负责人:意见:矿负责人:14目录一、绞车提升能力计算3-31、已知数据3-32、一次提升串车数量计算3-43、按单环链许用牵引力6000kg计算拉车数4-44、钢丝绳安全系数效验4-5

2、5、过卷距离计算5-56、电机功率验算5-67、绞车制动力矩的校验6-78、一次提升速度图计算7-89、画出速度图:9-10二、绞车运行安全措施:10-11三、绞车操作规程:12-13四、绞车提运信号13-1414一、绞车提升能力计算:1、已知数据:绞车最大静张力:    F=9000,提升容器自重:     Q=700,载重:         Q0=1200井筒坡度:       α=22°提升长度:       L=700m所用钢丝绳型号:    ф32×6×7破断力总和:    Qg=65428kg单位质量:       Po=3.85矿车轮组

3、与车道间的磨擦系数:ƒ⒈=0.015钢丝绳与托轮间的阻力系数:ƒ⒉=0.15电动机型号:YBPT450-10电压:660/1140V功率:400KW钢丝绳最大绳速Vmax=3.9m/s2、一次提升串车数量计算:按《煤矿电工手册》﹙按静张力﹚1)提煤:142)提矸时,按载重1.5倍计算:3)提人车时,人车自重1702kg,每台人车按15人、每人重70kg计算:1、按单环链许用牵引力6000kg计算拉车数:1)提煤:    取8(台)  2)提全岩:         取6(台)  3)提人车:       取5(台)141、根据拉车数计算钢丝绳终端荷重进

4、行钢丝绳安全系数效验   1)提煤时:  合格2)提矸时:  合格3)提人车时:  合格5、过卷距离计算: 已知:过卷开关距天轮35米14 架子头坡度22° V0–过卷时绞车的绳速t-一级制动空动时间     Ac-断电后绞车自然减速6、电机功率验算:F实–实际拉车数产生的拉力Vm-钢丝绳速度Vm=3.7m/sη-减速箱传动效率η=0.95满足要求7、绞车制动力矩的校验:⑴绞车实际静载荷转距:F1-绞车实际最大静荷重   7270.8R–提升机滚筒半径     1.25⑵绞车全部制动力距N–盘形闸产生的正压力N=6500ƒ-制动闸摩擦系数取0.351

5、4n-制动闸副数n=8Rm–制动闸平均摩擦半径Rm=1.43⑶安全系数验算:M-绞车全部制动力矩;MJ-绞车实际静力矩;m﹥3可以⑷最大工作油压的计算液压站型号:B101最大输油量:9升/分油箱储油量:490升允许最高油温:65C0制动油牌号:22井式中:Px-最大工作油压S1-机器最大静张力9000S2-实际最大静张力7270.8P1-最大静张力差时油压值43.1C-制动器内阻力14式中:K-盘形弹簧刚度4100δmax–制动器最大间隙取2mmn-盘形弹簧片数8片R1-盘形制动器在松闸时制动器运动部分返回弹簧的阻力取500kgR2`-活塞移动阻力取

6、500kg8、一次提升速度图计算:  1)速度图各参数确定如下:最大提升速度:Vm=π·D·Nc  =3.14×2.5×590/60×20  =3.85m/s2) 其它参数确定:初始加速度:αo≤0.3m/s车场内速度:νo≤1.5m/s主加减速度:μ=0.5m/s摘挂钩时间:t1=25s电动机换向时间:t2=5s3)一次提升循环时间T:速度图各段运行时间与行程计算:t01=νo/αoL01=ν0²/2α0;L02=LD-L0114t02=L02/ν0tD=t01+t02LD-井低车场长度LD=30mt01=1.5/0.3=5L01=1.5²/2×0

7、.3=3.75L02=30-3.75=26.75t02=26.25/1.5=17.5tD=5+17.5=22.5串车提出车场后的加速阶段:t=νm-ν0/α1L1=ν0+νm/2·t1t=3.85-1.5/0.5=4.7L1=1.5+3.85/2×0.5=5.35减速运行阶段:t3=νm/α3=3.85/0.5=7.7L3=νm³/2α3=3.85³/2×0.5=57.1等速运行阶段L=LD+Lr+Lk=30+700+30=760L2=L-(Lb+L3+L1)=760-(30+57.1+5.35)=667.55t2=L2/νm=173井口甩车场运行阶

8、段14tk=2ν0/α0+Lk-ν0²/ν0/ν0=1.5/0.3+30/1.5=25s一次提升循环时间T=

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