筏板基础大体积砼施工方案正文_secret

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1、目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备11．技术准备12.材料准备13.设备、工具准备24.现场准备工作2四、施工方法3五、温控措施4六、泌水处理5七、成品保护5八、质量控制5九、文明施工6十、应急措施7十一、附件：计算书71、砼浇筑前裂缝控制计算书72、砼浇筑后裂缝控制计算书73、蓄水养护温度控制计算书78筏板基础大体积混凝土施工方案一、编制依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-953.《混凝土质量控制标准》GB50164-924.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20

2、035.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20016.《大体积混凝土施工技术规范》GB50496-20097.**•****施工图纸二、工程概况本工程基础为筏板基础，底板厚度除E2栋为1.3m，其他栋均为1.4m。混凝土标号为C45P6，E2栋混凝土方量为1126.45m³，E3栋混凝土方量为533.022m³，E4栋混凝土方量为896.966m³，E6栋混凝土方量为983.962m³，E10栋混凝土方量为516.404m³，E11栋混凝土方量为516.404m³，属大体积混凝土施工。根据大体积混凝土施工要求，结合本工程的具体情况，特编制下列施工措施。根

3、据工期和施工条件，决定混凝土采用商品混凝土，用汽车泵和塔吊配合地泵浇筑。三、施工准备1．技术准备1）要求混凝土公司及时提供混凝土配合比通知单，且需经专门试验研究确定。底板混凝土配合比应满足以下要求：水泥用量：300kg/m³。水灰比：0.5初凝时间：6小时。骨料的含泥量≦1%，含碱量（水泥熟料中MgO含量）控制在3%~5%；混凝土的坍落度由项目实验员负责，塌落度值“180±20。2）作好底板浇筑前的标高控制、混凝土浇筑令等工作。3）组织底板混凝土浇筑前钢筋隐蔽工程的报验，水电、等预留预埋到位。4）施工用设备检修和试运转完成。5）关注浇筑期的天气预报，避开雨天施

4、工。2.材料准备1）混凝土：采用盾石牌C45P6商品混凝土。提前三天到搅拌站检查备料情况及准备聚丙烯纤维。2）温度计：20根。83）养护：薄膜：2000㎡，麻袋：2000平方米。3.设备、工具准备输送泵两台，汽车泵一台，振动棒，振动棒电机，平板振动器，混凝土坍落度筒，混凝土标养试模，抗渗混凝土试模，水准仪，钢尺。雨鞋，铝合金条，木抹子，铁抹子，铁铲，灰锄，灰线，灰桶。吸水泵，备用发电机，为防天气突变准备彩条布。4.现场准备工作1）将筏板结构设计顶标高利用水准仪将其高度（同一标高）测设在钢筋上，并用红色油漆作好标记，便于大体积混凝土浇筑时标高控制。2）施工技术人

5、员、操作人员对各预留孔洞的位置、标高、形状予以标识记录，对照施工情况逐个比对、检查，以免出现漏埋、错埋的现象。3）认真检查壁模板的支撑和加固系统是否牢靠，对不符合要求的应予以整改加固，保证混凝土浇筑时不发生移位、倾斜等不良现象。4）将模板内的渣物清理并冲洗干净。5）基础底板钢筋及柱的模板安装应分段尽快施工完毕，并请建设单位、监理单位相关人员进行隐蔽工程验收。6）拟设混凝土泵车停靠点及商品混凝土运输车辆行走路线，有序合理的组织混凝土罐车的进出。7）实行管理人员轮流值班，保证混凝土连续浇灌顺利进行。8）人员准备管理人员安排：序号负责内容责任人电话1现场协调2技术负

6、责3质量负责4安全负责5材料设备6砼养护7现场施工管理8砼试验检验8作业人员安排：分两班作业，每班人数如下表，如不能保证足够人员则不能开盘。序号分工人数1布管、振动棒手62摊铺63找平、搓毛104砼下料25护模木工26护筋27水电值班28养护另行安排9）输送泵安排：E10、E11栋配备一台地泵和一台汽车泵，以地泵为主，汽车泵为辅，塔吊同时配合吊导墙砼和冷缝砼。其他各栋配备两台地泵，另一台汽车泵应急，塔吊配合导墙砼浇筑和冷缝砼浇筑。10）输送泵停放位置、车辆线路、及砼浇筑线路详见附件：大体积砼施工部署图。11）车辆安排：搅拌站距离工地40分钟车程。输送泵速度为3

7、0³/H。每台地泵配备5台10m³砼罐车。四、施工方法1.搭好钢管支架，布设泵管、布料机至砼浇筑地点，铺好简易人行通道，将灰盆、振动棒、平板振动器、彩条布及泥工需用工具准备至现场。2.混凝土浇筑时，地泵与汽车泵同时从西往东S行路线退打，中间不留冷缝（见附图）。3.混凝土浇筑前用水湿润泵管，再用约2m³与砼同配比砂浆润管，润管水及砂浆分别用灰盆接住，湿润水用于冲洗中途拆下的泵管，砂浆需均匀摊于浇筑部位，不能堆置。混凝土车到达现场后，先核对混凝土标号，再进行塌落度的测定，如果塌落度过小，严禁加生水搅拌，但可加混凝土罐车自带的与混凝土匹配的减水剂，以加强混凝土工作性

8、能。混凝土泵送至浇筑地点后，及时进行混