桥梁桥头搭板施工方案 (1)

桥梁桥头搭板施工方案 (1)

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1、邢衡高速公路邢台段(LJSG-11合同段)桥头搭板施工方案河北路桥集团有限公司邢衡高速公路邢台段LJSG-11标项目部二零一三年五月8后辛庄大桥桥头搭板施工方案一、工程概况工程名称:邢衡高速公路邢台段LJSG-11标工程地点:后辛庄大桥衡水侧左、右幅工程概况:后辛庄大桥桥头搭板采用C30混凝土,长度为8m厚度为30cm,单幅宽度约为14.25m,主要工程量:12Φ76.4㎏、16Φ2159.5㎏、22Φ1571.6㎏、25Φ135.6㎏,C30混凝土31.5m3。二、施工组织1、主要管理人员:序号人员姓名职务职称到场情况备注1刘献民项目经理高级工程

2、师已到场2左小林常务副经理工程师 已到场3叶志刚项目总工高级工程师已到场4牛移民项目副总工工程师已到场5何青茂桥梁工程师高级工程师已到场6李素魁质检工程师高级工程师已到场7林志芳机械工程师工程师已到场8安江坡试验工程师工程师已到场9冯仲河测量工程师工程师已到场10赵岭安全负责人C2证已到场11何良专职安全员C2证已到场12高长金专职安全员C2证已到场13陈凤朝现场负责人工程师已到场82、施工人员10人根据工程量和工期安排,共计安排施工工人10人,各工种施工人员情况如下:钢筋工6人、混凝土工4人。3、施工进度计划2013年5月15日-2013年5月1

3、8日三、施工方案1、施工准备项目部试验室根据业主、监理的要求已完成原材料的选择、采集和试验工作。碎石和砂采用邢台三安石料厂,水泥采用三联水泥厂,钢筋采用邯钢的钢材。桥头搭板所用的C30混凝土配合比已经试验完成,所有试验准备工作已经满足施工要求。项目部所用混凝土采用集中拌和,拌合站采用HLS120型拌合机。混凝土运输采用2台混凝土罐车运输。2、工艺流程测量定位→绑扎搭板钢筋→安装侧模→浇注混凝土→拆模养护3、操作工艺a、测量定位:采用全站仪坐标定位法测设路基中心位置。b、钢筋制作:钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量,按设计要求

4、集中加工成型,并分类堆放,挂牌标识。钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作,作到横平竖直,间距准确。为使骨架有足够的刚度,采用绑扎、焊接相结合的方法施工,钢筋在绑扎前,用钢刷除去表面的铁锈。在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形,在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。钢筋接头采用搭接电弧焊(搭接长度大于等于5d,起弧落弧增加2cm),两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两结合钢筋轴线一致,接头采用双面焊,焊缝长度不小于5d(d为钢筋直径,起弧落弧增加2cm),采用单面焊时,焊缝长度不小于10d(d为钢筋直径起弧落弧增加2cm,)。d、模板:模板采用钢

5、模板。模板(板厚5mm)的加工几何尺寸满足设计要求,具有一定的刚度,满足施工规范要求。模板接缝平整、严密、不漏浆。模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对,修正后方可使用。8每次模板使用前清除表面污垢,涂刷脱模剂。e、混凝土浇注:在钢筋、模板施工完成之后,自检合格,并报监理工程师检查合格,然后进行混凝土施工。所用混凝土采用集中拌和,拌合站采用两台HLS120型拌合机。混凝土运输采用2台混凝土罐车运输。砼运至现场后,采用吊车输送入模。混凝土采用分层插入式机械振捣,混凝土振捣要充分,严格杜绝蜂窝麻面出现。砼拆模以后要及时进行覆盖洒水养

6、生,养护时间不小于14天。四、质量检验标准工程施工过程中严格按照(JTBF80/1-2004)《公路工程质量检验评定标准》进行施工。钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△受力钢筋间距(mm)两排以上间距+5尺量:每构件检查2个断面3同排梁、板+10基础、墩台、柱+20灌注桩+202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)+10尺量:每构件检查5-10个间距23钢筋骨架尺寸(mm)长+10尺量:按骨架总数30%抽查1宽、高或直径+54弯起钢筋位置(mm)+20尺量:每骨架抽查30%25△保护层厚度(mm)柱、梁+5尺量:每构

7、件沿模板周边检查8处3基础、墩台+10板+38桥头搭板实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值混凝土强度(Mpa)在合格标准内按附录D检查32枕梁尺寸(mm)宽、高+20尺量:每梁检查2个断面1长+30尺量:检查每梁3板尺寸(mm)长、宽+30尺量:各检查2~4处1厚+104顶面高程(mm)+2水准仪:测量5处25△板顶纵坡(%)0.3水准仪:测量3~5处3五、质量保证措施1、实行第一管理者负责制、工程质量终身负责制,成立以项目经理为组长的质量管理领导小组,项目部设质检部,施工队设专职质检员。2、组建强干的试验和测量班,项目部设工地试

8、验室,并派专人对现场进行负责。3、建立严格的质量保证制度,制定一套完整的系统的工作程序管理和专项质量检验、验收制度。4、建

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