第五章 箱涵施工方案

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1、玉竹海堤复河箱涵施工方案一、箱涵概况K2+099.421玉竹海堤符合箱涵,尺寸6净宽*4净高,单孔箱涵,本箱涵所在的道路中心线为直线,斜交角5.102° 。二、施工计划安排(一)劳动力计划安排拟投入一个桥梁施工队15人负责该箱涵的施工。(二)施工工期安排计划84天完成该箱涵的施工。(三)箱涵的施工1、箱涵工程施工流程:箱涵放样→开挖基坑→基坑排水→基础人造硬壳层处理→混凝土垫层→箱涵混凝土浇筑→回填土2、测量放样、定线2.1、测量定位⑴、首先根据设计交底提供的桩位,在整个施工范围放出轴线和转角桩,提请监理工程师复测认可。  ⑵、根据上述具体桩位,进行加密保护控制,即在

2、整个施工范围内作好控制桩的保护引线桩,经校核正确,全部反映到控制网上。  2.2、箱涵放样  根据施工图放出箱涵的轴线,并根据坐标放出相应的位置。沟槽平面放样根据中心控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线。放样复核的原始记录应妥善保存。  2.3、标高测量  先根据建设单位提供的两个以上永久高程点进行两次闭合。再根据永久性高程在整个施工范围内加设临时水准点,临时水准点用混凝土桩来代替。必须定期进行复测,杜绝误差。所有控制桩、标高桩和其他桩位均应进行编号,根据桩的类别以公司规定的标识方法进行编写,防止混淆,发生差错。桩位应有详细的记录,并说明位置、方向、作用、标高或方位等,以

3、便查勘。上述桩位可能在施工过程中受损坏,在使用前,应至少校对两个及以上的桩位,校对复核正确无误后方可使用,并定期进行复测,以保证正确。施工设置的临时不准点、轴线控制线桩、高程桩,必须经过复核,并经监理工程师签证后方可使用。原始记录应完整保持,施工测量允许偏差的控制,水准测量高程闭合差±12√L(mm)。导线测量相对闭合差1/3000。3、基坑及沟槽降水  为加强边坡稳定,拟采用明沟排水的排水措施。 基坑(槽)内明排水系统由排水明沟和集水井组成。当基坑(槽)挖到接近地下水面时,在基坑(槽)内适当的位置挖设集水井并安装抽水泵,然后沿基坑底二侧挖临时排水沟。当排水沟是由人工

4、开挖时,要取沟深50cm左右,排水沟与集水井连接,并将排水沟内的地下水和坝基渗水引到集水井,用抽水泵将水排除。挖土时应按从集水井、排水沟处逐渐向远处的顺序挖掘,使基坑(槽)开挖面始终不被水浸泡。采用坑(槽)内明沟排水法基坑(槽)挖土,一般为分层下挖,相应临时排水沟也分层下挖,即当挖掘面将近排水沟底时,同时加深排水沟,直到基坑(槽)底达到设计标高止。排水沟底始终要保持比土基面至少低30~50cm。采用明沟排水施工时应保证基坑(槽)边坡的稳定和地基不被扰动,排水沟和集水井一般应设置在基础轮廓线以外,并与基础保持一定的距离,防止扰动,破坏地基土。 4、基坑开挖由于工期紧,采

5、用挖机开挖施工,箱涵外壁宽为13.6m,底宽为22m,开挖两侧工作面各为0.50m,沟槽内满铺10cm碎石,沟槽底边两侧各开出一个集水坑。碎石层已成为过水层,故可利用集水坑抽水,施工期间要加强明沟排水,避免箱涵基底土体受水浸泡。挖土分两层,面层采用1M3挖机挖土,起初几节箱涵挖出的土方及时外运,当箱涵需覆土时,应去除面层杂埴土,然后边挖边运到箱涵完成处回填,当机械挖土到设计标高差0.3-0.5m时,改用人工挖土,以免扰动基底土体。5、垫层施工当垫层混凝土采用现场拌和时,应搭设下料台用串筒下入沟底,以免混凝土离析。采用泵送商品混凝土时,采用泵车布料管布料,垫层铺筑时应摊

6、平,垫层宽度不小于设计规定,垫层标高应控制在+0~15mm之间。6、钢筋工程  6.1、在临时设施场内设置钢筋加工棚,进行钢筋下料及加工成型。  6.2、进场钢筋须有出厂保单和试验报告单,进场后除外观检查应分别取样作弯曲和拉伸试验,合格后方可使用,使用的钢筋应保持表面洁净,无油渍及严重锈蚀。  6.3、对于焊接接长使用的钢筋,先由专业焊工试焊。合理选择焊接参数,焊接接头每200个同类型为一试验批抽样,做机械试验,并向监理代表呈交试验报告。  6.4、配料前按设计图、钢筋图编制下料翻单,确保钢材品种、规格、尺寸准确。加工成型的钢筋按翻样编号分批堆放,防止使用混淆。6.5

7、、箱涵钢筋分三次绑扎成型:即在垫层施工完毕具有足够强度后,首先绑扎底板及墙板施工缝以下钢筋;底板混凝土浇筑后第二次绑扎,墙板钢筋顶板模板安装后第三次绑扎板钢筋。6.6、钢筋保护层用砂浆垫块控制,用于侧墙的砂浆垫块应埋入铁丝,以利绑扎。6.7、每次钢筋绑扎成型后,请监理代表检查隐蔽工程后支模浇混凝土。6.8、对于侧墙施工缝处钢筋粘接浆体,应认真清理干净。6.9、侧墙钢筋绑扎时,采用活动脚手架。6.10、顶、底板钢筋的上、下采用马凳型钢筋来控制,侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。7、模板施工箱涵模板全部采用定型钢模,箱涵侧墙模采用串心螺栓来控制内外模的间距,

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