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时间:2019-05-29
《2、KHP-Z带式输送机综合保护装置主机企标》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、Q/HSJ01—2003淮南市润金工矿机电有限公司发布2013-4-20实施2013-4-20发布KHP-Z带式输送机综合保护装置主机Q/RJ02-2013Q/RJ淮南市润金工矿机电有限公司企业标准90前言本标准在防爆和矿用安全方面严格遵守GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备;第1部分:通用要求,GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备;第2部分:隔爆型“d”,GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备;第4部分:本质安全型“i”的有关规定。在技术内容上与MT209-1990《煤矿
2、通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》,MT210-1990《煤矿通信、检测、控制用电工电子产基本试验方法》,MT872-2006《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》等煤炭行业的标准相一致。本标准由淮南市润金工矿机电有限公司起草。本标准主要起草人:陶瑞生代喜1KHP-Z带式输送机综保装置主机1范围本标准规定了KHP-Z带式输送机综合保护装置主机(以下简称主机)的基本技术要求、试验方法和检验规则及标志、包装、运输、储存等。本标准适用于该主机,主机与转速、煤位、温度、跑偏、烟雾、急停、撕裂等传感器共同组成带式输
3、送机的综合保护系统。用于煤矿井下、露天煤矿、选煤厂等工作场所,作为带式输送机的保护监控之用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB191-2000包装储运图示标志GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第
4、2部分:隔爆型“d”GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”GB4208-2008外壳防护等级(IP代码)GB/T2423.1-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法 试验A:低温GB/T2423.2-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法 试验B:高温GB/T2423.4-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db: 交变湿热试验方法GB/T13384-1992机电产品包装通用条件GB/T14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第一部分:总则;MT2
5、09-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT210-1990煤矿通讯、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT/T154.2—1996煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法MT/T287-92煤矿信号设备通用技术条件MT872-2000矿用带式输送机综合保护装置技术条件AQ1043-2007矿用产品安全标志标识3产品分类3.1型号15KHP—Z主机安标序号带式输送机矿用保护设备3.2防爆型式:矿用隔爆兼本质安全型,防爆标志为Exd[ib]I3.3技术参数3.3.1额定输入电压:AC127/A
6、C36V;3.3.2最大工作电流:0.15A/0.5A;3.3.4继电器输出接点容量:127V/0.5A(36V/1A);3.3.5总功率P<12VA;3.4本安参数a.U0:DC12VI0:550mAb.L0:0.5mHC0:0.1μFc.短路电流稳定值:20mAd.过流保护动作值:1A3.5外型尺寸:382mm×348mm×110mm3.6重量:12Kg3.7配接设备配接设备见附录A4技术要求4.1一般要求4.1.1主机应符合本标准及GB3836.1-2000、GB3836.2-2000、3836.4-200
7、0、MT872-2000等标准的有关规定要求,并按照规定程序批准的图样及文件制造,并应经国家防爆检验部门审查检验合格,取得防爆合格证。4.1.2主机及其关联的设备应经国家授权的防爆检验机构联检。与主机关联的设备应具有有效期内的矿用产品安全标志证书。4.2环境条件4.2.1主机在下列条件下应能正常工作:a)大气压力:80kPa~110kPa;15a)环境温度:-20℃~40℃;b)相对湿度:<96%RH(+25℃);c)有甲烷、煤尘爆炸性混合物、但无破坏绝缘的气体或蒸汽;d)无滴水及其它液体浸入;e)无强烈振动冲击
8、的环境中。4.2.2主机应能承受的最恶劣的贮运条件:a)高温:+60℃;b)低温:-40℃;c)相对湿度:≤95%(+40℃);d)振动:50m/s2;e)冲击:500m/s2;4.3外观4.3.1外壳表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝和变形等现象,表面涂层须均匀,不应起泡,龟裂和脱落,金属零件不应有锈蚀及其它机械损伤。4.3.2零部件应紧固无松动,且不得有锈蚀、毛刺等机械
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