2012年高温季节混凝土专项施工方案

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1、2012年高温季节混凝土专项施工方案1、概述目前,随着气温的上升,已逐渐进入夏季高温施工季节,为保证施工工期及施工过程的连续性,温博段Ⅲ标砼施工任务仍然很重,为保证工期、提高生产效率,2012年夏季必须进行高温季节砼施工。为保证砼施工质量,在即将进入的高温季节时段,需在砼施工过程中进行温度控制。气象条件:根据焦作地面气象观测站的多年统计,焦作站的多年各月极端最高气温(℃):6月—43.3℃;7月—40.4℃;8月—39℃;9月—38℃。2、砼浇筑时段及温控要求2.1砼浇筑时段根据总体施工安排,建筑物及渠系砼全年不间断进行浇筑,必须进行夏季高温和冬季低温温度控制。2.2砼温控技术要求砼温度控制是

2、从砼的原材料、拌和、装卸、运输、振捣到养护等各个环节进行温度控制,以确保砼的质量。温度应力的计算根据焦作站水文气象资料统计成果表,本标段多年各月平均气温7月份最高,为27.5ºC,而本标段今年夏季以渠道衬砌为主,因此以C20W6F150砼进行温度应力计算。(1)砼出机温度表3砼出机温度计算表材料名称重量m(kg)比热C(kj/kg·K)热当量Wc(kj/℃)温度Ti(℃)热量TimC(kj)(1)(2)(3)=(1)×(2)(4)(5)=(3)×(4)水泥1980.84166.32274490.64粉煤灰500.8442271134砂子7500.846302515750石子12800.8410

3、75.22627955.2水974.2407.4249777.6合计2375 2320.92 59107.44砼出机温度Tc=ΣTimC/ΣWc=(5)/(3)=59107.44/2320.92=25.46℃。(2)砼浇筑温度砼浇筑温度Tj=Tc+(Tq-Tc)×(θ1+θ2+θ3+θ4)Tc—砼出机温度,计算结果为25.46℃;Tq—浇筑时段气温,7月份为27.5ºC;θ1—砼装卸和运转,每次θ=0.032,共2次为0.064;θ2—砼运输时,θ=At。t为运输时间(min),取15min;A为热量损失系数,砼搅拌运输车为0.0042,则θ=15×0.0042=0.063;θ3—砼泵车下料,

4、θ=At=0.0017×3=0.0051;θ4—浇筑时间,平仓振捣至浇筑完成30min,θ=At=0.003×30=0.09。将以上数据代入公式,砼浇筑温度Tj=25.46+(27.5-25.46)×(0.064+0.063+0.0051+0.09)=25.91℃。考虑到砼在运输过程中受日晒等因素影响,预计入仓温度比高3℃。入仓砼温度约为Tj=28.91℃.(3)砼水化热温升值计算砼最高水化热绝热温升值Tmax=Tj+Q/10+F/50。Tj—砼浇筑温度,计算结果为28.91℃;Q—每方砼水泥用量,198kg/m³;F—每方砼粉煤灰用量,50kg/m³;将数据代入公式,Tmax=28.91+1

5、98/10+50/50=49.71℃。砼厚度取1.0m,水化热温升调整值为49.71×0.49=24.36℃。(6)最大综合温差砼最大综合温差△T=Tj+Tt-Td。Tj—砼浇筑温度,计算结果为28.91℃;Tt—调整后的水化热温升,计算结果为24.36℃;Td—当月平均最低气温,为23.24℃。代入公式,△T=28.91+24.36-23.24=30.03℃。(7)最大降温收缩应力砼最大降温收缩应力σ=E·α·△T·S·R/(1-vc)E—砼弹性模量,C20砼为2.0×104N/mm2;α—砼的线膨胀系数,取1.0×10-5;△T—砼最大综合温差,计算结果为30.03℃;S—考虑徐变影响的松

6、弛系数,取0.3;R—砼的外约束系数,取0.3;vc—砼的泊松比,为0.15。将数据代入公式,σ=2.0×104×1.0×10-5×30.03×0.3×0.3/(1-0.15)=0.75N/mm2<1.5N/mm2,砼不会出现温度裂缝。经计算,砼按目前的施工方法满足温度控制要求。为确保砼施工质量,根据规范要求及施工经验,在施工过程中,外界条件发生变化时,还需采取措施进行温度控制,具体见以下内容。3、砼温控施工措施根据规范要求砼的浇筑温度≤28℃的要求,对砼浇筑进行温度控制。降低砼温度主要分为三部分,即出机口温度控制、砼运输过程中温度回升控制和浇筑仓面温度控制。3.1控制砼出机口温度砼各组分材料

7、温度与砼出机口温度的关系为:砼配合比确定后,骨料温度对砼出机口温度影响最大,水次之,胶凝材料最小。(1)降低骨料温度a.提高骨料堆料高度及储存量,当堆料高度大于6m时,堆存5~7d骨料温度接近月平均气温。b.高温天气对粗骨料喷洒冷水进行充分湿润,以降低骨料温度,开仓前检测含水率调整配比以适应夏季高温施工。c.在骨料储仓上部搭设防晒网。(2)降低拌和用水温度砼拌合用水采用1#生活营地130m深井水,

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