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时间:2019-05-29
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1、环球卧式插件机6241F尺寸间隙调整1.插件头跨距调整(InsertionHeadSpanAxisAdjustment)在Parkat0.400In处的跨距应用上头调整块(SetupTool43806307)检查2.下头跨距调整(clinchAxisSpanAdjustment)在Parkat0.400In处的跨距应为0.210+/-0.005Inch(用下头调整块(ClinchSetupTool47490801)检查)3.下头高度调整(AnvilHeightAdjustment)当Anvil处于Up的位置时,应使下头顶部和模板的
2、底部之间间隙为0.004Inch~0.006Inchwww.smt11.cn14.上头高度调整(HeadHeightAdjustment)当上头在OutsideFormersDown位置且下头在Up位置时,上下头间间隙应为板厚加上0.008~0.010Inch(0.205mm~0.255mm)调整时应松开上头四个紧固螺钉,再拧调节螺钉进行调整5.切刀回程调整(CutterBackStrokeAdjustment)当Anvil在最下面且切刀在其HP位置时,切刀回程应为0.255+/-0.005Inch,用下头调整块www.smt11
3、.cn2(ClinchSetupTool47490801)检查6.切刀高度调整(CutterSetUp)当切刀位于ClinchIn位置时,切刀应比切刀套的顶部低0.01Inch(0.25mm)7.抓中凸轮时序(CamTiming)在调抓中凸轮时序时,应使插件头走到OutsideFormerDown的位置再加上0.156Inch处,使二抓中臂刚好间隙为零且相互间无挤压8.DropTiming调整如图,分配头前边和下一链节顶峰的间距应为0.390~0.410Inch(9.6mm~10.4mm)www.smt11.cn39.下头与上头对
4、正(ClinchToHeadAlignment)将上头调整块和下头调整块分别夹在上、下头上,检查两调整块的管脚是否对正,否则松开下头的四个紧固螺钉,通过调节螺钉将其对正后紧固。10.抓中臂高度调整(CenteringFingerHeightAdjustment)在抓中臂处于抓中位置时,检查调整针(GaugePin0.039inch-40968505)是否与抓中片凹槽上下等间距,否则松开如图螺钉,转动如图调节凸轮至抓中臂高度合适处紧上螺钉。www.smt11.cn411.抓中臂内外位置调整(CenteringFingersInwar
5、dAdjustment)在抓中臂处于抓中位置时,如图检查调整针(GaugePin0.039inch-40968505)是否与抓中片凹槽的底部紧密接触,否则松开如图六角螺母,拧动调节螺钉至抓中臂位置合适处紧上六角螺母www.smt11.cn512.头链与刀具对正(HeadChainToToolingAlignment)将调整针(GaugePin0.039inch-40968505)在补料位置夹入,再Jog头链至插件位置,使调整针刚好和右边的剪切刀片的V形槽对正,再点击头链Home[R]位置处的Set项以保存设置,如此时调整针和左边剪
6、切刀片的V行槽不对正,则松开驱动皮带轮上的三个紧固螺钉,调节左链使调整针和左边剪切刀片的V形槽对正后紧上三个螺钉。13.X、Y轴编码器调节(XandYAxesEncoderAdjustment)卸去夹具,装上BEC板,将工作台走到(10,10)处,将上头调整块夹在上头内,将X,Y轴工作台Disable后,手动挪动工作台使上头调整块管脚刚好插入BEC板孔内,检查此时X,Y轴读数都应为10,否则松开相应的编码器,并转动编码器使读数为10后紧上编码器。www.smt11.cn614.转台定位调整(RotaryDiskSquareness
7、Adjustment)将夹具卸掉,将定位销(Dowelpinswithcollars)插入两定位孔中,检查定位销能否顺畅插入,否则可通过调整转台四个角上的凸轮轴套(EccentricBushing)使定位销一松手即可轻松滑入定位孔中,并且转台还应转动平稳,无晃动。15.转台减速传感器调整(RotaryDiskSlowDownSensorAdjustment)松开减速传感器安装架的紧固螺钉,将其尽量向锁定机构的右边移动,确保传感器在转台磁铁移动的轨迹上,松开紧固减速传感器的平头螺钉,调整传感器在竖直方向上的位置,使转台底部和传感器顶
8、部之间间隙为0.062inch(1.57mm),紧上竖直方向上平头螺钉,再手动转动转台,调节传感器的前后位置,以使磁铁经过传感器时,传感器保持稳定,再紧上安装架的紧固螺钉。16.转台驱动马达速度调节(RotaryDiskDriveMotorSpee
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