水冷冷水机组保养规程

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1、水冷冷水机组保养规程一．保养工作内容1．检查机组运行情况，查阅运行记录及机组报警内容1.1检查机组运行记录，分析最后报警内容1.2检查报警可能的发生点1.3记录机组当前存在问题2．检查机组外部情况2.1检查机组外观腐蚀和污染情况2.2检查机组外部各接口、焊点的泄漏状况2.3检查压缩机、电机等部件底座固定情况2.4检查并紧固机组各运动部件、系统管路部件的固定状况。包括底脚螺栓及对紧螺丝等2.5检查机组上压力软管接头连接是否可靠，检查压缩机底座固定情况2.6膨胀阀固定可靠和感温包、平衡管固定可靠2.7检查蒸发器、冷

2、凝器连接固定可靠筑龙网www.zhulong.com3．检查机组冷凝器及蒸发器的污染情况3.1检查冷冻水水质，蒸发器结垢情况32.检测水侧与冷媒间温差3.3根据蒸发器水系统污染情况进行蒸发器排污或建议用户化学清洗4．检查系统与润滑系统情况4.1检查压缩机润滑油油质，必要时更换润滑油4.2清洗或更换润滑油过滤器4.3清洁压缩机油底壳4.4检查和清洁压缩机吸气滤网4.5检查系统干燥情况，更换干燥过滤芯5．检测压缩机、电动机的绝缘电阻值及运行电流值5.1测量压缩机电机绝缘值5.2测量水泵电机绝缘值5.3运行后检查压缩

3、机、水泵运行电压、三相运行电流值6．检查控制箱内电气接线、运行可靠性，应避免由于存在接触、振动，在运行中磨损损坏6.1检查压缩机接线盒内接线柱固定可靠6.2检查水泵接线可靠6.3检查控制箱内电路各接点固定可靠7．检查电气线路各个接触器、电磁阀等电器组件的情况筑龙网www.zhulong.com7.1检查和清洁压缩机接触器，水泵接触器接点可靠性，无明显灼伤7.2检查机组各电磁阀线圈状况良好，动作正确，必要时作保养和更换8．检查机组校准各传感器和仪表、压力开关的整定值8.1校验进出水温度传感器，室外温度传感器，流量

4、开关8.2校验高、低压传感器，油压传感器值8.3校验高压表、低压表、油压表值8.4校验螺杆压缩机喷液温度传感器8.5检查高低压开关可靠性。二．主要部件保养1．压缩机的保养1.压缩机的外观检查检查方法：目测检查标准：检查压缩机进出口阀门的连接可靠性，是否有泄露情况；试验时应该注意压缩机运行的声音来判断是否有异常2.电压及电流测量测量工具：钳形电流表用钳形电流表工作电压，运行电流。测量运行电流时电缆应该位于测量环路的中心测量标准：运行电压范围为380V(±10%)，运行电流不应该大于电机铭牌的额定输入电流筑龙网ww

5、w.zhulong.com3.绝缘电阻的测量测量工具：兆欧表测量方法：在机组切断电源的情况下，用兆欧表检测压缩机的三相对地阻值是否符合标准。如果机组长时间未启用，则应该先将机组的曲轴箱电加热启动，加热机组的油腔，使机组机油内的氟利昂蒸发，提高测量电阻的准确度测量注意：严禁在真空状态下测量绝缘度，防止绝缘层被击穿引起事故测量标准：压缩机电机的绝缘标准为不低于500兆欧，实际测量值应大于100兆欧为合格，热态和冷态下绝缘值大于8兆欧才允许运行4.油品的测定方法：可从机组内提取少许冷冻油装入容器，取一滴装入酸试剂瓶观

6、察酸度，与比色卡进行对照。符合比色卡对照颜色的不需要更换冷冻油。可从机组内提取少许冷冻油装入容器，尽量减少在空气中的暴露时间，然后用PH试纸判别油的酸度。符合油酸度要求的不需要更换冷冻油用吸水纸检查油中的杂质，如有碳析出或其它杂质，应更换冷冻油2．冷凝器的保养保养工具：管路清洗机或者化学清洗剂。保养方法：水冷机组的冷凝器使用壳管式水冷冷凝器，冷凝器的清洁保养工作非常重要，应保持冷却水质良好，冷却水应该定期进行化学处理，保证传热管内不结垢，保养可以分机械清洗保养和化学清洗保养（可参考化学清洗规程）。机械清洗方法：

7、1.关闭冷却水进出口阀门筑龙网www.zhulong.com2.拆开冷凝器前后端盖3.清理冷凝器端盖、水室腔内结垢和锈蚀4.用管路清洗机清洗传热管路5.清洗完后用清水冲洗，直到达到标准，然后盖好端盖保养标准：保养后水室、传热管目测整体干净，管壁无明显结垢注意事项：1.采用什么方式清洁，要根据冷凝器换热管形式来确定，防止内肋管损坏2.化学清洗一定要均匀3.清洗剂的浓度和清洁时间要按照厂方说明书进行4.用清水冲洗时一定要干净，彻底，不要有残留3．蒸发器的保养1.检查冷冻水水质和蒸发器的结垢情况，做好排污换水工作2.

8、检测水侧与冷媒之间的温差3.保养时应当打开蒸发器底部的排污阀门将杂质、污泥排出。必要时拆下排污球阀，以增大排污口4.特别应该注意的是冬季不使用期间要防止水冻结造成蒸发器的损坏5.防止感温包掉落出来导致感应的温度是空气温度而不是蒸发器的温度，导致频繁出现低温报警6.保养时排污工作可以参照以下步骤:1.运行水泵10分钟筑龙网www.zhulong.com2.在排污口检查水质3.根据水质颜色