SFT系列软起动器产品说明

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1、SFT系列柔性起动器的控制原理☆SFT系列柔性起动器采用三对反并联的可控硅串接于电动机的供电线路上,通过单片机模糊控制系统控制其触发角来改变其输出电压，从而达到控制和改善电动机的起动特性。☆当电动机在SFT系列柔性起动器控制下，完成起动过程后，并接于可控硅的旁路接触器吸合，使电动机直接投网运行。☆在电动机运行过程中，SFT系列柔性起动器对其运行状况进行监控和保护。SFT系列柔性起动器的特点1降低起动电流，减少其消耗可降低配点容量，减少增容投资。216位微电脑模糊控制较传统控制技术更为稳定可靠，起动过程平稳

2、，免维护性高。3自学习和自适应通过自学习系统，可自动适应各种不同类型负载的起动。4平滑起动和停止减少起动和停机过程的应力冲击，延长电机和设备的使用寿命5全数字键盘操作和显示人机对话仅通过控制键盘，简明直观和方便。6强大的监控和保护功能对电动机的过流和过载等异常状态的保护更精确更快速。7远控功能便于自动控制和异地控制8减少停机时的接触器拉弧现象正常停机时通过可控硅关断电流。大大提高设备的免维护性。9传统起动器的理想换代产品替代Y/△、自藕降压，水电阻降压和磁控降压等传统降压起动设备。主要起动控制模式电压斜坡

3、软起动控制模式U1为电动机启动所需最小转矩所对应的初U始电压。当启动电动机时,柔性启动器的输出电380Vt1t2压迅速上升到U1,然后按设定的速率逐渐增加,t3U1直至达到电网电压（一般约为380V）后,接触器吸合,启动过程完成。t0初始电压U1及电压上升速率可根据负载情况和工艺要求进行调整。在该方式的控制下,电动机可逐渐平滑地启动起来。限流软起动控制模式柔性起动控制器控制电动机启动时,其输出I电压从零迅速增加,直至输出电流达到设定的电Im1流限幅值Im,如图所示。然后保证输出电流在不Im2大于该值的情况

4、下,电压逐渐升高,电动机逐渐加Ie速.在该控制模式下,电动机以设定的电流为限幅t值启动。0电流限幅值可根据实际负载情况在电动机额定电流Ie的0.5～4倍之间进行选择点动控制模式和停车在点动控制模式下，按RUN键，柔性起动器输出电压迅速达到U1并保持，松开RUN键，软起动器输出电压降为零。改变初始电压常数U1的设定值，将相应地改变点动输出力矩的大小。停车：自由停车和软停车可选。软停车时间可选。操作键盘说明存储指令键将修改后的参数写入软起动器。编程键进入和退出编程状态起动控制键在待起动状态下揿此键可使电动机起

5、动。多功能键改变修改数据的有效停车控制键位；改变查询功能参数。控制电动机停车。更新数据键复位键此二键可分别使数据增加或减小。该键使非正常停机状态复位。数据设定1.按PRG键进入待设定状态，此时显示器前两位代表功能PRG代码，后三位为其对应的数据。2。按SHIFT键有两个功能：1）。按SHIFT键一次，柔性起动器进入设定有效状态。此SHIFT时数据最低位开始闪烁，此后每按SHIFT键一次，数据闪烁位便自右至左循环移位一此。2）.持续按SHIFT键2秒以上，柔性起动器进入下一功能代码的待设定状态。3。在设定有

6、效状态下，按∧键或∨键，闪烁位将相应的NO增加或减少。当该位数据产生进位或借位时，其高位数据将相存储？应的变化。所以数据的修改可以按位修改，也可以从低位连续YES修改。SET4。在设定有效状态下，按SET键，柔性起动器便将显示的数据写入存储器。如果写入成功，起数据将稳定显示，退到待设状态。更新后的数据如不存储也有效，但掉电后此数据仍为PRG更新前的数据。5。在以上各步骤中，按PRG键均可使柔性起动器退出设定状态或待设定状态，返回待起动状态。功能码及数据功能码功能说明设定的数据内容出厂设定值01初始电压常数

7、设定状态0～38004002上升时间常数设定状态0～600030电流限幅设定状态03显示值为电动机额定电50～400200流的百分比。04软停车时间常数设定状0～100001态运行过流值设定状态05显示值为电动机额定电50～300100流的百分比运行过载值设定状态06显示值为电动机额定电50～200100流的百分比。001：软启动器键盘操作操作方式设定状态002：外控操作00107003：键盘操作和远控操作两可【1】最后一位为起动控制模式。1：电压斜坡模式；08控制模式设定状态2：限流模式；0023：点动

8、模式。【2】中间位为停机模式。0：自由停机；1：软停机模式【注意事项】在电压斜坡起动模式下，需要设定初始电压常数和起动时间常数。两者之间良好的配合会获得优越的起动性能。初始电压常数的选择依据是：柔性起动器在该状况下输出的力矩至少应大于电动机克服静摩擦力所需要的力矩。保护功能及故障排除保护功能显示功能说明检查事项处理方法相序错误Phr进线电源相序接错调换任两相进线电源电源缺相Ph0进线电源缺相三相进线电源是否可靠接入？启动过流P