钢结构吊装安全措施

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1、钢结构吊装安全措施技术交底一、施工安全要点1．高处作业要求1）施工前逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。2）高处作业中的设备、设施，必须在施工前进行检查，确认其完好，方可投入使用。3）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。4）施工作业场所所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定，高处作业中所有的物料，均应堆放平稳，不防碍通行和装卸；随手用工具应放在工具袋内；作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃；传递物件禁止抛递。5)风雨天进行高空作业时,必须采取可靠的防

2、滑措施。6）钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。2．临边作业1）施工人员不得在没有任何保护的情况下，在钢梁上行走。2）钢梁和钢柱的组装要用吊篮、吊笼平台等设备，尽量在地面组装，减少高空及临边作业。3．攀登作业71）柱、梁等构件吊装所需的直爬梯及登高用的拉件应按照构件施工图说明进行操作，攀登的用具在结构构造上，必须牢固可靠，梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。2）登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架，梁上需行走时，其一侧应采用临时护栏或绳索，并应控制在100mm以内。4．悬空作业1）悬空作业所用的索具、脚手

3、架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。2）悬空操作人员，必须佩带好安全带。5．交叉作业结构安装过程各个工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层。6．防止高空坠落和物体下落伤人1）为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带应高挂低用。2）在高处安装构件时，要经常使用撬杠校正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。3）高空操作人员在脚后板上通行时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。4）地面操作人员必须戴安全帽。75）高

4、空操作人员使用的工具及安装使用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。6）在高空使用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。7）地面操作人员，严禁在高空作业的正下方停留或通过，也不得在吊车的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。8）构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。9）设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关人员入内。7．防止触电1）电焊机的手把线应该是很好的，应及时检查，如果有破坏情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳必须接地。2）用长吊杆的吊车时，应设避雷防触电设施。3）使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘

5、台上。4）严禁带电作业8．防止氧气乙炔瓶爆炸1）氧气乙炔瓶放置安全距离应大于10m。2）氧气瓶不应该放在太阳光下暴晒，更不可接近火源，要求与火源距离不小于10m。3）氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还要防止吊车或其他机械落到氧气瓶上。二、安全管理及安全消防技术措施71．安全教育与安全活动进场必须接受安全教育与考试，合格者方可上岗，每日岗前会进行一次安全活动，共同提高安全意识，提出不安全因素，进行整改。2．安全措施1）所有参战人员都要按要求佩戴安全帽、安全带等劳动护具，安全带做到高挂低用；2）拼接钢梁时，操作平台上铺设跳板并固定可靠，操作人员应随时佩戴并悬挂安全带，根据现场

6、情况如有需要应沿钢梁跨度方向加设安全绳；3）禁止酒后作业，施工现场禁止打闹、嬉戏。4）禁止抛接小型机具等物品。5）作业人员严格遵守甲方安全措施要求3．钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行吊装。4．构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。5．吊车的行驶道路，必须坚实可靠。吊车不得停置在斜坡上工作。6．严禁超载吊装，避免断绳重物下坠或“倒塌”。7．禁止斜吊，避免造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故；斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动，可能会伤人或碰坏其他物体。78．要尽量避免满

7、负荷行驶，构件摆动大，超负荷就多，就可能发生翻车事故。9．绑扎构件的吊索须经过计算，所有吊车工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢靠。10．设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。11．操作人员要严格按照吊装方案进行操作，起重工持证上岗。12．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。13．操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工