主井修复巷防突措施

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1、主井修复巷防突安全技术措施编制日期:2011年2月审批意见编制:施工负责人:通风区长:机电区长:生产矿长:安全矿长:总工程师:主井修复巷防突安全技术措施一、我矿主井修复巷在9煤层中掘进,根据上级文件要求:未进行突出鉴定的矿井,严格按照突出矿井进行管理。为确保我矿安全生产,有效治理煤与瓦斯突出,矿经研究决定把该工作面按煤与瓦斯突出巷道管理,此工作面要认真执行以下掘进“四位一体”防突安全技术措施(防突工作由矿防突队员施工):防突队员:吴建德、崔永邦、龙金林、陈建、王其团、李家忱、胡平、翁继辉二、防突设备我矿配备ZQSJ-

2、90/2.4A架柱支撑手持式气动防突钻两台,一台使用、一台备用,钻杆40根,钻杆规格1m/根,其主要性能参数:钻孔直径为42mm、76mm;最大钻深为75mm;最大负荷转矩为140N.m;最大输出功率为2.7KW;质量为20kg.三、预测预报1、在工作面迎头打3个直径42mm的预测孔,孔深8-10m,钻孔布置在煤层中,一个钻孔位于巷道中部,平行与巷道掘进方向,另两个钻孔分别位与巷道两帮,(距巷道轮廓线0.4m),钻孔终点位与巷道轮廓线外2-4m,当预测为危险工作面时,每预测循环应留5m的超前距。2、采用钻硝瓦斯解吸指

3、标法,预测工作面突出危险性,临界值为Kmax0.5以下,Smax6kg/m以下,如高于临界值为突出工作面。1、预测孔每掘进一米,测定一次Smax,每钻进2m,用WTC防突检测仪测定一次Kmax指标。2、当工作面被测定为无突出危险工作面后,按上述步骤进行第二次预测预报,如Kmax、Smax均未超过临界值,则按无突出危险性区域管理。允许向前进30-100m,如第二次预测预报,Kmax、Smax有一项超过临界值,则按突出危险性区域管理,必须采取区域性防治突出措施。一、防治突出措施1、排放瓦斯孔的要求(1)排放孔为5-6个,

4、孔深不低于20米,掘进14米左右,保留不低于5米的超前距。(2)在打孔过程中,若有喷孔、卡钻、瓦斯、忽大忽小等情况时,必须立即停止作业,撤出人员,汇报调度室,待处理后方可作业。(3)施工排放孔过程中,检测人员必须跟班作业,一是保证探访孔的数量和质量要求,二是进行效果检验,检验钻硝解吸指标。临界值Kmax在0.5以下,Smax在6kg/以下时,方可允许作业,当其值超过时,必须延长排放时间和增加排放孔数量。2、采取每掘进2日(14米)进行1小时排放的作业方式,防突队员早班专打排放孔和进行效果检验,每次排放时间不少于3小时

5、(延长时间视瓦斯涌出量而定)。3、采取远距离放炮和定点放炮。五、防突措施和效果检验1、在工作面的排放孔之间打3个效果检验孔检验,钻孔直径42mm,孔深8-10m(一般小于或等于排放孔深度),效果检验孔的其他要求与预测孔相同。2、Kmax、Smax测定与预测预报方法相同,如Kmax和Smax中一项超过临界值,则防突出措施无效,必须继续采取防突措施进行排放瓦斯,然后再进行效果检验,直到效果检验的Kmax、Smax均不超过临界指标,方可进行掘进作业。六、安全防护措施1、工作面每20-30m必须挂突控牌板,每班必须按牌板内容

6、填写相关内容(由检测人员填写),以便指导工作面作业。2、每个掘进头在开门10-20m处,安装两道牢固可靠的正反向风门。3、每个作业人员必须随身携带隔离式自救器。4、工作面要有独立可靠的通风系统,并必须保证通风系统风流畅通。5、局扇实现“三专二闭锁”,并有专人看管,机电设备必须有专人按规定检查,杜绝电器电缆失爆。6每个工作面安装两个瓦斯传感器,安装位置符合要求,监测人员定期检查校对传感器,确保监测装置数据准确,运转正常,瓦斯浓度达到1%时报警断电。7、瓦斯检查员、安全员掌握好允许进度,排放瓦斯超前距离必须保留5m,严禁

7、钻孔超前距离不足和无超前距进尺。8、作业人员必须掌握好突出预兆,发现作业面有突出征兆后,瓦检员、安全员、检验员和班长应及时组织人员撤到安全地点,并及时向调度室和值班领导汇报。9、煤与瓦斯突出分两类,即有预兆和无声预兆。(1)有声预兆:煤层变形发出噼裂声、鞭炮声、雷鸣声、支架断裂声等。(2)无声预兆:煤壁掉落、顶板下下沉、顶钻、卡钻、喷孔、煤层层理紊乱、光泽暗淡、瓦斯忽高忽低、煤层变软、温度下降、空气变冷、煤壁发凉等。(3)本措施在实施过程中,如遇特殊情况,再另编写补充措施或按《煤与瓦斯突出细则》中的规定和有关要求执行

8、。2、各掘进工作面必须严格执行原作业规程的放炮安全技术措施和其他相关规定,并要严格遵守以下安全技术措施:(1)严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。(2)严禁在排放孔必须用黄泥进行补充封孔(封孔距离比爆破距离长)。(3)每个炮眼内必须装有两个水炮泥、黏土炮泥充实充满。(4)采用毫秒电雷管进行爆破,雷管间隔时间不大于130毫秒,全断面一次起爆。

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