北京住宅楼工程冬季施工技术措施

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1、冬期施工技术措施1.1.钢筋工程钢筋加工按规范要求操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。1.2.模板工程模板保温措施：墙、柱模板采用挂阻燃草帘被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘被覆盖保温。混凝土强度达到4Mpa后方可拆除保温，且混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内

2、为安全；如温差超过20℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草帘被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20℃时，即可拆除保温；柱、墙模板(非外挂架处)在混凝土强度达抗冻临界强度后且能保证其表面及棱角不受损伤时即可拆除，外挂架处墙体混凝土强度以同条件试块为准,要求强度达到7.5MPa后方可安装；梁、板模板待混凝土强度达到100%9,并且上层楼板砼未浇筑,该层楼板模板支撑体系不能够拆除。满足以上两个条件方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。1.1.混

3、凝土工程——技术措施冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土运输、浇筑及养护作如下要求：1.1.1.混凝土运输要求1.1.2.1.1.3.1.1.4.1.1.5.混凝土浇筑要求在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，严禁加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌或退回。浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土

4、施工时采用直接在模板外加阻燃草帘被保温。墙、柱顶面采用阻燃草帘被保温。9墙体侧面保温措施图1图2墙体顶面保温措施墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。平面混凝土浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取措施加温，保证板底不受冻。梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。1.1.1.混凝土测温孔布置及温度测量9测温孔布置技术员提前绘制测温孔平面布置图，并对测温孔进行编号。测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。（1）。（2）梁每跨设

5、两个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。每流水段选择有代表性三道梁进行测温孔布置。（3）电子测温仪1套，干湿温度计2支，普通温度计100支（分阶段购进），以及其他用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒）。测温时间混凝土养护温度临界强度之前每2小时一次：混凝土养护温度临界强度之后每6小时一次：9测温制度现场配测温员2名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日报”，由技术负责人实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向总工汇报。1.1.1.混凝土养护要求1

6、.1.2.1.1.3.1.1.4.混凝土试块留置混凝土试块应留置五组：一组为龄期为28天标养试块，一组为同条件养护试块(即600℃天)，一组为拆模。另两组试块：一组测抗冻临界强度试块，判断是否超过抗冻强度4Mpa；如达不到4Mpa，继续降温，则有可能冻坏混凝土，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa。一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得的混凝土强度。1.2.防水工程9防水层施工时应先做好层面排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。穿过防水层的管道设备或预埋件，在防水层施工前

7、安装完毕并做好防水处理。涂刷基层处理剂应干燥10小时以上，并及时铺贴卷材。SBS热熔铺贴采用满粘法，低于-10℃不得施工，铺贴时均匀加热基层和卷材，不得过分加热或烧穿，待卷材表面熔化后缓缓铺贴。卷材搭接的边缘及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。1.1.1.2.1.3.1.4.砌筑工程——技术措施本工程部分内隔墙及外墙采用加气混凝土砌块进行砌筑，在砌筑前，砖表面冰雪、污物应清理干净，不得使用遭水浸及受冻的加气混凝土砌块上墙,砂浆应采用外加剂法,加入防冻剂,防冻剂要有出厂合格证及复试报告等.本工程

8、冬施期间所用砂浆均为干拌砂浆，干拌砂浆9搅拌前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。水采用电热棒加热。热水箱周围用聚苯板进行保温，干拌砂浆开始搅拌前运入暖棚内存放，确保其温度在零度以上，搅拌干拌砂浆时，水温不超过80℃，拌和好的砂浆温