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1、抚顺万科金域蓝湾一期工程质量品质保证措施本措施制定是为了提升本项目部工程生产水平，适应万科质量A4检查。一：施工测量放线1：标高工程进入正负零后所有墙体结构1000线均随楼层走，由总包测量员提供每层测量基本水准点（每层不少于2个点）分包单位放线工根据基准水平点向建筑物投测水平。水平点分砼墙体水平线和钢筋控灰面水平点。两个水平点闭合投测完毕后经总包单位测量员检查无误后方可使用。2：主体墙体控制线工程进入正负零后所有墙体均按照项目部要求投测墙体300mm的控制线及墙边定位钢筋线。由总包单位测量员将每层的四个内控点投测到砼地表面仪器闭合后投测出建筑物的主控线然后交予分包单
2、位放线工进行施工。所有墙体门口线弹完后由总包单位测量员检查无误后方可进行钢筋绑扎施工。二：木工支模1：墙体工程进入标准层后竖向墙体采用大钢模，施工工艺流程:抄平放线→内外墙体钢筋绑扎→安装内外墙门窗口模。安装水电预埋件→隐蔽工程验收→墙根部周边抹水泥砂浆找平带→内外墙模就位→校正、加固大模板→浇筑砼→退螺杆、拆模→大模板养护修理刷隔离剂1）大模板的安装施工准备：施工前设计出配制图，并应标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时，应加文字说明，并放出全部或局部大样，对较复杂的现浇结构应做出样板，配板前应熟悉施工图，并应根据结构形式、尺寸和砼浇筑方法进行配制。2）定位筋的焊
3、接：为了保证墙体的位置截面准确,定位筋的下料长度必须根据墙厚尺寸缩短2mm,。（即墙厚200，下料198,墙厚240,下料238）。下料成型的定位筋按照项目规定放入指定的箱体内长短分类摆放整齐钢筋两端必须刷上防锈漆,以保证墙面装饰不反黄。焊接时,应根据平面控制线或墙边线与之平齐垂直,焊接在墙体竖向主筋上,且距地面60~80mm处。阴角处必须在墙拐角100mm处焊接第一根,200处加焊第二根要求与墙边线上下垂直,不可偏差保证阴角模板不扭转。直墙范围内可根据两端阴角处第一根定位钢筋并带线焊接,间距不大于1000mm。且在平模与平模接头处（即企口板内）焊接一根定位筋。当墙
4、体钢筋内梯子筋大于1200mm时,应在墙体内增设墙厚定位筋,用绑丝绑牢且水平，以保证墙体厚度截面的准确。3）门窗洞口及墙体留洞的制作与安装:门窗洞口根据图示洞口大小厚度的要求进行制作。制作时先根据尺寸要求,下好所制作洞口所需的木方、竹胶板,钉成与墙厚一致的板块,然后用角钢、紧固件在平整的场地上瓶拼装成型,用尺丈量好所需的尺寸,使之高度、宽度、对角线达到要求后拧紧紧固螺栓。再根据洞口的高度和宽度加上横向和竖向支撑,支撑时必须在厚度两侧同时加上,用钉子钉牢。支撑间距门洞口模高度内不可少于2根双层,当门洞口宽度大于1200mm时必须增加不少于1根的支撑。窗洞口高度内不少于
5、1根双层横向支撑。当窗口宽度大于1200mm时,必须增加竖向支撑,支撑的长度必须保证顶底模及侧模顺直,保证尺寸。为了确保洞口模方正,防止及浇灌砼后受压变形,且必须加设斜支撑。制作完后,必须在洞口与砼接触面上刷上隔离剂,分类、整齐码放,准备随时吊运工作面。门窗洞口安装，当墙体钢筋绑扎水电预埋结束，安装洞口模。安装时，应依据平面线、水平点连接，调整效正好，所需大小的洞口模的上下左右位置要求垂直、水平、位置准确。一般效正，用木楔子在洞口模的左右下方调正，调正到位后在洞口模两侧的上中下焊上指定钢筋撑头。钢撑的有效长度不少于500mm，必须与竖向立筋焊接不少于3根。这样能有效
6、控制浇砼时洞口两侧下灰不均匀，导致的洞口模受压变形的状况。指定钢撑焊接完毕，卸掉木楔子。同时在门窗与大模板的接触面贴上海绵条，以确保洞口棱角不跪浆。4）大模的吊装当阴阳角模平模接触砼面及子母口上残渣、杂物清理干净，并刷好隔离剂后，墙体钢筋绑扎，水电预埋。门窗洞口安装是主筋焊接施工缝验收合格后，根据平面图编号，正确吊入大模板（先入阴角模,后入平模），小块模板及无支腿模板所在位置后，必须先用铁丝绑与墙体钢筋上方可解除吊钩。5）大模板的效正根据控制线及墙边线，将阴阳角模、平模、底部放在准确的位置，特别是平模；放好位置后必须在板宽的一侧吊垂直度（由于楼板砼表面水平交底误差，
7、会导致平模侧边不垂直，必须将其垫平，使之垂直）确认板下位置正确且垂直后，穿上对拉螺栓，拧紧螺母，再行墙体垂直度吊线效正。但应检查螺栓一端的铁销子的大头必须朝上设置，严禁朝下或朝侧面倾斜，以防浇砼时过于振动，出现脱漏。墙体验收标准：（0,+5mm）同一轴向上的墙体必须拉通线。2：平面模板梁板模板本工程中梁板模板配置三层模板以供周转，采用15厚竹胶板、80×80方钢作为主龙骨40×80木方作次龙骨。首先弹出主龙骨线，四周用压刨的木方贴紧墙面.1)、普通梁板模板梁板模为满堂钢管支撑，板下支撑立杆间距1000mm，梁侧立杆间距600～800mm，梁板下方木间距：梁150
