瓦斯综合防治安全技术措施

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1、目录第一章矿井通风………………………………………..3第二章瓦斯………………………………………………9第三章可能瓦斯发生事故的自然条件…………………10第四章瓦斯爆炸的条件、煤与瓦斯突出钱的预兆……11第五章防止瓦斯的三道防线……………………………13第六章瓦斯治理的专项措施……………………………17第七章瓦斯监测…………………………………………19第八章瓦斯检查点的布置………………………………23第九章其他安全措施……………………………………22第十章加强安全装备系列化管理………………………24第十一章安全避灾………………………………………26茂华白芦煤

2、业矿井瓦斯综合防治措施瓦斯是五大灾害之首,给煤矿安全和职工生命安全构成严重危害,甲烷本无毒,但空气中甲烷浓度如果相对较高时,会降低空气中氧的含量,大量积聚甲烷能使人窒息死亡,有时还能产生煤与瓦斯喷出、突出现象。它能够燃烧、爆炸,具有毁灭性的打击。瓦斯浓度在5—16%,氧的浓度12%,遇明火就能产生爆炸,同时会引发煤尘、火灾等次生事故,造成人员伤亡及电器设备、井巷工程的严重破坏。为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,防止煤矿瓦斯事故,确保煤矿安全,经矿管会研究决定,特制定本矿“矿井瓦斯综合防治措施”。第一章矿井通风第一节、通风系统1、我矿通

3、风方式为中央并列抽出式通风。两进一回。即:主斜井、副斜井进风、回风斜井回风,回风斜井安装两台FBCDZ-8-№26/2×315kw型轴流式通风机,配套电动机功率315KW,做到一备一用,保证24小时正常运行。正常通风量为4950m3/min—5600m3/min。矿井反风利用电机反转实现全矿井反风。通风系统完全能够满足安全生产的需要。2、通风系统力求简单、合理,保证矿井有效风量,减少外部及内部漏风率,满足井下各工作地点风量需要,并做到合理通风、合理分配风量。主要通风机24小时正常运转,杜绝自然通风现象的发生。3、合理选择主要通风机安装地点,选择合理的矿井供

4、风量负压值,保证矿井正常通风。4、矿井通风的任务1)、对井下所有工作地点连续不断的供给足够的新鲜空气。2)、冲淡、稀释并排出井下有毒有害气体和矿尘。3)、创造良好的矿井气候条件,保证职工健康,提高劳动生产率。第二节通风构筑物设置及管理1、风门设置及管理。风门每组2道双叶平衡风控自动门,间距不少于6m,实行连锁,并有调节风窗。设专人巡回看护。风门位置及数量(详见通风系统图)。2、风桥风桥用矿用10号工字钢、混凝土、钢筋网等材料修建而成。下部布置在巷道底板岩层之中,上部布置在煤巷中。在日常巷道管理中,加强煤巷部分的维护,确保通风断面不小于8立方米,保证正常回风

5、防止漏风。风桥位置及数量(详见通风系统图)。第三节反风1、矿井每年必须进行一次反风演习,有矿领导和救护队参加,演习前必须制定安全措施。2、反风采用风机反转方式进行反风,根据风机性能测定,风机能在10分钟内改变风流方向,且有效风量达到正常风量的60%,符合《煤矿安全规程》要求,无需增加反风道。3、反风时,风门设专人看管。4、反风工作关系矿井安全,必须慎之又慎,只有反风演习及井下抢救瓦斯、煤尘、火灾事故时,才能使用,但必须经过矿领导研究决定,技术可靠,方准执行。第四节通风巷道的管理1、矿成立通风维修队负责对通风巷道的管理看护维修,确保通风巷道断面,减少通风阻力

6、,避免拐死弯和直角巷道。对巷道内的杂物及时清理,防止主要进、回风巷风流短路和杂物堆积。2、尽量不留盲巷,对无用巷道采取永久密闭或临时密闭,防止瓦斯聚集,并揭示警标,防止人员进入。3、采掘工作面每人每分钟不能少于4m3/min的新鲜风流,工作面实际需风量必须经过计算,取最大值。4、采掘工作面温度不准超过26℃,机电硐室不能超过30℃。第五节局部管理1、领用局部通风机时有机电科、通风科共同检验风机防爆质量,经检验合格后方可下井。2、掘进工作面安装FBDNo6.3/2X22型对旋式通风机供风,专人管理、保证运转正常、且做到一备一用。3、所有局部通风机必须实现三专

7、两闭锁。4、局部通风机和启动开关必须安装在进风流中,距回风巷口不少于10m,风机风量280—550m3/min之间,且吸风量不能大于该巷全风压风量,防止循环风的产生。3、局部通风机及开关必须上架,高度0.3m以上,必须有接地保护,必须安装风电闭锁和瓦斯电闭锁。4、风筒必须使用抗静电、阻燃及反压边风筒,直径为800mm。5、风筒吊挂要做到吊挂一致,拐弯平稳,接头严密,且使用反压边,不能反接、花接,风筒破损及时修补或更换。风筒出口距工作面不能小于6m,保证有效风量率在85%以上。6、严禁私自停、开风机,停工不停风,因停电检修等停风,必须撤出所有人员。超过24小

8、时不工作,要打上临时密闭,设置警标,写上“无风严禁进入”字样。恢复

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