冬季施工措施带有砌体的

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1、冬季即将来临，冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。一、编制原则确保

2、工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。二、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。4、冬季施工领导小组：组长：副组长：组员：三、分部分项工程施

3、工措施：1、模板工程1.1支模前安排专人剔凿剪力墙、柱、构造柱和楼梯等施工缝处的水泥薄膜和松动石子。合模前，必须将模板内的杂物清理干净，不得有积雪。凡有积雪及灰尘部位不准洒水融化或冲洗，必须用空压机或吹风机吹扫。施工中应避免雨雪进入模内。雪天合模时应随时用塑料布或彩条布盖住模板上口，已落入模内的积雪应用吹风机向未合的模板处清出。1.2混凝土浇筑时应安排两名以上的木工跟班作业，对迎风面易受冻处的模板应采取保温措施，防止新浇混凝土受冻。1.3当室外最低气温不低于-10℃时，其受冻临界强度按4.0MPa考虑，拆模前必须经项目技术负责人批准后方可拆除模板。拆模时砼温度与环境温度差大于1

4、0℃时，拆模后的砼应及时用草帘子或棉毡覆盖，使其缓慢冷却。1.4现浇混凝土楼板顶板模板及支撑在冬施期间应不少于3层配模。2、钢筋工程2.1钢筋在加工、运输、绑扎过程中，冰雪天要采取草帘覆盖，防止表层结冰；在钢筋工程施工过程中应避免雨雪进入，若有积雪，顶板、剪力墙等钢筋应在砼浇筑前用空压机吹干净，不得用水冲。2.2混凝土浇筑时应安排钢筋工跟班作业，及时调整因踩踏变型的钢筋，清除钢筋粘附的冰雪。2.3雨天、雪天不得在露天现场进行焊接钢筋，现场搭设加工棚，焊接在加工棚内焊接。2.4冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20℃，风力超过3

5、级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。2.5当气温低于-5℃时，闪光焊应采用预热闪光或闪光－预热－闪光焊，采用较低的变压器级数,增加调伸长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力。2.6负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。2.7负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延5min，方可打渣。2.8冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。焊接时在构造上应严格防止在接头处产生偏

6、心受力状态，以及产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。2.9负温条件下使用的钢筋，施工期要加强检验，运输和加工时应防止撞击和刻痕。2.10钢筋负温冷拉可采用控制应力或控制冷拉率法。冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，表面不得有裂纹和局部径缩现象。3、混凝土工程3.1混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于42.5；混凝土的骨料必须清洁，不得含有冰雪等冰冻物，在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料；外加剂的掺量应严格执行国家现行规范的有关规定。3.2混凝土搅拌前提前进行热工计算，水加热时水温不得超过80℃.其投料顺序一般先投入骨料和粉

7、状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀。注意搅拌时要避免水泥遇到过热水出现假凝现象。当加热水满足不了要求时,再对骨料进行加热.以确保混凝土出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。3.3商品混凝土浇筑施工时，施工现场与搅拌站和运输车之间应保持通讯畅通，以便由浇筑现场统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速度，减少运输时间，保证生产运输的连续性，减少混凝土在车